【標(biāo)題】
要求運(yùn)行平穩(wěn)的工況當(dāng)泵的流量要求很高時(shí),如果是單吸泵則要有很大的泵入口和出口口徑,同時(shí),轉(zhuǎn)速不能太大,需穩(wěn)定在1450rmp左右,若采用雙吸泵,泵的尺寸和重量都可以相對減小,轉(zhuǎn)速也可以提高,容積效率增加。雙吸中開泵的拆卸方法:只要拆開泵蓋,不必拆卸進(jìn)出水管路,就能拆除整個(gè)轉(zhuǎn)子部件;關(guān)閉進(jìn)出口閥門,打開螺塞和放氣螺塞,將水和氣體排出;松開泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間的緊固件;松開并壓出填料蓋;松開泵蓋與泵體之間的連接螺栓,拿掉泵蓋;松開軸承體和泵體之間的連接螺栓,拆下轉(zhuǎn)子部件;拆下泵聯(lián)軸器和軸承壓蓋;松開螺母,從軸上壓出軸承體、軸承體包括軸承,確保壓力均勻,不要用榔頭,否則會損壞軸承;拆下填料、填料環(huán)和襯套。
中開泵空轉(zhuǎn)時(shí),葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì),無法有效的做工,液體無法正常輸送出去,這些都是做無用功。由于沒有有效做功,電機(jī)所受的負(fù)荷非常小,產(chǎn)生電流也很小,對電機(jī)而言影響不會有什么,水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實(shí)致命的。
1、對中開泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理,在允許條件下擴(kuò)大,防止咬死;
2、對中開泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理,調(diào)質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料;
3、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體;
4、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
中開泵空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕,對泵體與過流件造成損害;空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn),都會得不到液體的潤滑,導(dǎo)致干磨,從而快速損壞。jdhuiquan7.17
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水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍。
中開泵是以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛一種水泵。中開泵在使用中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低等問題,中開泵的安裝主要以臥式為主,輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。中開泵使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的問題,我們一般都應(yīng)該怎樣去解決這樣的問題?
1.人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞,就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動,結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。
2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3.安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等,均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4.動力機(jī)維修不錄。電動機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變,或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
5.中開泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
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雙吸泵主要是葉輪兩端,長處主要是抗汽蝕能力比單吸泵強(qiáng),平衡軸向推力作用比單吸泵好,運(yùn)行起來更平穩(wěn)由于雙吸泵的口和排出口均在泵軸心線下方,雙吸泵的葉輪相當(dāng)于兩個(gè)相同大小的單吸葉輪組合在一起工作,在和單級離心泵葉輪一樣大小直徑的情況下流量可以翻一倍;這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個(gè)吸水室,特別之處主要還是雙吸葉輪的進(jìn)水方向與單吸葉輪不一樣。
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