1、技術任務本技術是一種礦井通風加熱系統(tǒng)，主要解決井口冬季因溫度太低可能出現(xiàn)的結(jié)冰現(xiàn)象。本技術的實施可將井口通風溫度控制在 2℃以上，X防凍，以保證生產(chǎn)安全。本技術采用的核心設備就是高效加熱器。在井口旁設置空氣加熱室，在空氣加熱室安裝空氣加熱機組，空氣加熱機組的進風朝向空氣加熱室的進風窗，出風口通過風道連接將被加熱的空氣送往井口，并通過自動控制系統(tǒng)使熱風與自然風的混合溫度保證在 2-5℃之間。
③、效果卓越由于采用自動智能控制，能耗嚴格按井口通風要求運行，故而熱源耗量僅為采用傳統(tǒng)熱風爐的 1/2。在傳統(tǒng)熱風爐熱風系統(tǒng)中，由于實行人工控制，操作人員為防止溫度過低出現(xiàn)危險，故而， 時常把井口運行溫度調(diào)節(jié)到 5-30℃基至更高，這樣能耗就是 2-2.5℃運行工況能耗的 2-3 倍。以山西某年產(chǎn)量 240 萬噸的煤礦為例，若采用新型空氣加熱機組技術，與傳統(tǒng)空氣加熱器相比，每小時X小可節(jié)約 20 噸熱源，按每噸熱源單價為 100 元計算，每年運行時間按 90 天計算，則每年可節(jié)約使用費用為：20×100×90×24=4320000 元，出就是說采用工業(yè)熱風器技術通風設施當年節(jié)約的能耗可收回全部的設備投資還綽綽有余，同時還有因變頻技術帶來的可節(jié)約 30%以上的風機電耗。
④、壽命長、整體性能不衰減傳統(tǒng)的空氣加熱器由于導熱元件氧化或其它原因，經(jīng)常出現(xiàn)使用一兩年后性能衰減的現(xiàn)象，從而不能正常工作。熱風爐也由于閑置期間的氧化腐蝕等原因，性能會隨使用時間的推移而衰退，壽命較短，工業(yè)熱風器的傳統(tǒng)換熱元件也存在少許工況衰減現(xiàn)象，但其可以通過自控系統(tǒng)自動工調(diào)節(jié)通風風量來克服，以此保證通風設施的長期安全性。同時工業(yè)熱風器不像熱風爐那樣存在二氧化硫的腐蝕， 故而壽命更長。
進風溫度、出風溫度、井口溫度、熱媒溫度均在控制柜面板上液晶顯示，所有參數(shù)一目了然，且可以通過預留信息端口實現(xiàn)信息遠傳，實現(xiàn)電腦遠程監(jiān)控，對管理極為便利。每個井口多臺設備共用一套電腦控制柜，根據(jù)實際需要自動啟動、自動關機、自動交替運行。
*在煤礦井口旁設置空氣加熱室。在空氣加熱室安裝空氣加熱機組?？諝饧訜釞C組的進風朝向空氣加熱室的進風窗，出風口通過風道連接將被加熱的空氣送往井口巷道，并通過自動控制系統(tǒng)使熱風與自然進風的混合溫度在2-5℃之間。
1、性能穩(wěn)定、使用安全*由于采用了全自動無人值守一體化的空氣加熱機組設備，出風溫度穩(wěn)定，使設施通風溫度始終在安全工況范圍內(nèi)。故而可以避免在常規(guī)空氣加熱器設計中，因熱媒不穩(wěn)定或傳熱元件性能衰減而帶來的通風溫度不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而消除煤礦巷道冬季結(jié)冰現(xiàn)象滿足礦井生產(chǎn)安全。
