三、施焊工藝：
1、本焊條適應(yīng)較大電流、長(zhǎng)弧、不預(yù)熱連續(xù)施焊。交直流兩用、直流正接。
2、施焊準(zhǔn)備，焊條經(jīng)200℃烘焙1小時(shí)；清除焊處鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)，遇邊角處或穿透缺陷；需用耐火材料造型；焊裂紋須在裂紋兩端鉆止裂孔。
3、大面積缺陷，應(yīng)分區(qū)分段施焊，即電弧在局部區(qū)域內(nèi)往返移動(dòng)，停留較長(zhǎng)一段時(shí)間，造成局部高溫熔池，逐區(qū)（段）推進(jìn)。不宜電弧快速全面鋪展分層施焊，更換焊條要快，不必?；∏逶?。
4小面積缺陷，采用退火焊道法，即焊滿(mǎn)后繼續(xù)堆高3-5mm，趁鐵水呈塑性狀態(tài)時(shí)，刮去高出部份，再立即堆高一層，如此進(jìn)行兩至多次，也可焊后立即用氧─乙炔焰烘烤整形，保溫緩冷。
5、剛度很大部位的缺陷，也可采用半預(yù)熱（300─400℃）焊或加熱減應(yīng)區(qū)法。
