凡是需要均勻穩(wěn)定加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱都可使用
320℃
95%
0.8Mpa
導(dǎo)熱油
YWY(Q)-700MA,YWY(Q)-1200MA,YWY(Q)-1400MA
快裝鍋爐
低壓
500kw
0.7t/h
臥式
氣:40m3/h,油:35kg/h
室燃爐
0.36t
輕油、天然氣等
290-320℃
輔助循環(huán)鍋爐
工業(yè)鍋爐
河南永興鍋爐集團(tuán)
YYWQ-500YQ
是
河南永興鍋爐集團(tuán)供應(yīng)40萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 燃油導(dǎo)熱油爐
燃油(氣)有機(jī)熱載體爐以油(氣)為燃料是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃
的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將
輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行控制
工作。系統(tǒng)熱利用率高,由于模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。燃料油
(氣)由燃燒器點(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面,經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的
夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤管的第二夾層區(qū),在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。
一、性能特點(diǎn):
1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足工藝溫度。
2)、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。
3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
二、控 制 系 統(tǒng) 說(shuō) 明:
該有機(jī)熱載體爐,由較先進(jìn)的程序控制器控制,能實(shí)現(xiàn)正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及
非常情況下,自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性報(bào)警,配以相應(yīng)的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口壓力指示、進(jìn)出
口溫度指示,保證熱載體溫度在正常范圍內(nèi)波動(dòng),壓力在允許壓力波動(dòng)范圍內(nèi)。
三、維修與保養(yǎng)
1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):
①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次
②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽的排污閥、放
空閥全部關(guān)閉后隔絕,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MPa,鍋爐外壁徹底消灰。