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產(chǎn)品簡介
FQW15-16FQW10-19FQW8-20煤礦用風(fēng)動潛水泵
FQW15-16FQW10-19FQW8-20煤礦用風(fēng)動潛水泵
產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2012-04-12 15:03:26
產(chǎn)地:魚臺
發(fā)貨地:濟(jì)寧市魚臺縣
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明
    FQW15-16FQW10-19FQW8-20煤礦用風(fēng)動潛水泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、揚(yáng)程高、流量大、噪音小、經(jīng)久耐用、易于安裝、操作、維修、移動,進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)鉆機(jī)風(fēng)管共用等特點(diǎn)。

    本公司生產(chǎn)的FQW型礦用防爆潛水泵,是根據(jù)國內(nèi)礦山井下施工的實(shí)際需要,設(shè)計(jì)的一種使用方便,運(yùn)行可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)固,效率高,噪音低,維修方便的排水工具。

    山東五星泵FQWB70/30風(fēng)動潛水泵的使用維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)

    1、  結(jié)構(gòu)特性與工作原理

    A該風(fēng)泵的工作原理是:以拉式噴管將壓縮空氣的勢能轉(zhuǎn)換成超音速氣流形式的動能,驅(qū)動單級再入式?jīng)_擊渦輪,通過泵軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn),達(dá)到排水的目的。

    B、動力部分的噴管、渦輪和氣流再入室,均經(jīng)過科學(xué)的空氣動力學(xué)計(jì)算和實(shí)驗(yàn),具有良好的氣動特性。

    C、在風(fēng)泵以額定工況運(yùn)行時,單級再入式?jīng)_擊渦輪的再入室結(jié)構(gòu),可將拉氏噴管噴出的經(jīng)過渦輪葉片轉(zhuǎn)向(1次做功)的氣流,重新導(dǎo)向渦輪(2次做功),增加了氣動效率和壓縮空氣利用率。

    D、風(fēng)泵轉(zhuǎn)子由三只封閉軸承支撐(下端兩只),結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能優(yōu)良,能確保在額定范圍內(nèi)的高速運(yùn)行。

    E、殼體軸封部分由兩只骨架油封密封,利用水氣壓力使密封圈內(nèi)漲,增加了密封效果。

    F、廢氣經(jīng)過設(shè)計(jì)優(yōu)良的消聲罩排出,顯著地降低了渦輪式風(fēng)馬達(dá)特有的中高頻噪聲,改善了工作現(xiàn)場的噪聲環(huán)境。

    G、渦殼渦道,水輪采用高效率的,與渦輪式馬達(dá)相適應(yīng)的水力模型,泵性能有明顯提高。

    H、動力部分與泵體采用分體式結(jié)構(gòu),便于更換 和水輪及密封裝置。

    I、泵內(nèi)設(shè)有離心式限速器,如積水排盡或是進(jìn)水罩被堵時,水泵轉(zhuǎn)速會急劇增高,此時限速器發(fā)生作用,控制轉(zhuǎn)速,從而避免軸承損壞。

    2、主要用途及適用范圍

    A、煤礦立井、斜井的施工排水。

    B、礦井無水倉井底排水。

    C、采掘工作面排水。

    D清理水倉淤積泥沙排水。

    E、適用于具有甲烷煤塵性氣體的煤礦井下排水。

    3、工作條件

    A、淺水中(水位不低于吸水網(wǎng)罩)和潛入水中(潛入深度不超過排氣管)。

    B、輸送介質(zhì)溫度不超過40。

    C、輸送介質(zhì)PH值在410范圍內(nèi)。

    D、含固體顆粒的介質(zhì),其體積濃度一般不超過2%

    E、水中含固體顆粒的直徑不大于泵流道過流斷面最小尺寸的50%

    F、工作環(huán)境溫度040

    G、海拔不超過2000。

    三、安裝、調(diào)試

    1、風(fēng)泵應(yīng)安裝在符合其工作條件的積水池,可吊裝,也可直接安裝在池底,應(yīng)避免風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤泥中工作。

    2、風(fēng)泵應(yīng)立式安裝。安裝時應(yīng)使水淹沒泵體濾網(wǎng),但水面不要超過排氣管,并注意積水池涌水量應(yīng)能維持淹沒風(fēng)泵的濾網(wǎng)部分。

    3、風(fēng)泵應(yīng)安裝在工況點(diǎn)接近額定狀態(tài)的場合。

    4、應(yīng)采用耐壓值與風(fēng)泵額定揚(yáng)程相配套的排水管路。

    5、適當(dāng)增大排水管徑與減少管路直角轉(zhuǎn)彎可減少管路損失。

    6、進(jìn)風(fēng)管與排氣管安裝后,進(jìn)行調(diào)試,觀察是否有漏氣的地方,以免影響風(fēng)泵的效率。

    7、確定氣源風(fēng)壓是否在要求的范圍內(nèi),方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

    四、使用、維護(hù)、保養(yǎng)

    1、風(fēng)泵在使用之前,須試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,氣壓0.40.6MPa,開機(jī)三分鐘左右,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,啟動是否靈活。

    2、進(jìn)氣橡膠夾布膠管內(nèi)徑不得小于25mm,工作壓力不小于0.7MPa,否則會影響工作。

    3、在安裝快換接頭時,先將管內(nèi)和接頭處的雜質(zhì)吹凈,保證進(jìn)氣的干燥清潔,以免雜質(zhì)進(jìn)入馬達(dá)內(nèi),造成零部件磨損或馬達(dá)卡死。

    4、防止風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤積的泥沙中,不應(yīng)長時間使用風(fēng)泵輸送可凝固的水泥砂漿。

    5、黨風(fēng)泵在抽送較高濃度泥沙的過程中停機(jī),應(yīng)在泥沙沉積前重新開機(jī),否則應(yīng)及時將風(fēng)泵移出水面,使泵直立,向出水管內(nèi)注入清水,將馬達(dá)沖洗干凈后存放或再開機(jī)使用。

    6、風(fēng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速較高,切勿長時間空轉(zhuǎn),以免損壞軸承及密封圈。

    7、風(fēng)泵每使用2000小時,應(yīng)更換同型號的骨架油封,清洗軸承并注鋰基潤滑脂。

    8、排氣管應(yīng)露出水面,以免從排氣管進(jìn)水和其他雜質(zhì)造成銹蝕或?qū)ⅠR達(dá)卡主,同時低溫工作時排水端溫度較低,以免排氣管周圍結(jié)冰。如水深超過風(fēng)泵高度時,可在排氣口上接通內(nèi)徑60毫米膠管,將廢氣引出水面排放。

    9、在更換密封圈等易損件的裝拆過程中,不能用重錘敲擊,以免損害零件的配合精度。

    10、維修裝配時應(yīng)注意進(jìn)氣片噴管與殼體反向室對齊,否則將嚴(yán)重影響馬達(dá)效率,進(jìn)氣片與軸承座要加彈簧墊圈緊固,以防松動,造成風(fēng)輪與進(jìn)氣片摩擦而返生事故。

    11、風(fēng)泵如需長期存放,應(yīng)先清洗涂油后,存放于干燥通風(fēng)庫房中,不能疊壓,防止銹蝕及磕碰損壞。

    12、出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)處理:

    A、聲音及振動異常;

    B、突然不出水或出水量明顯減少。

    風(fēng)泵易損件:密封墊、骨架油封、軸承、蝸殼、葉輪、下泵蓋、軸套、泵軸。

    五、風(fēng)泵的拆卸與裝配

    1、拆卸程序:

    a、拆開防護(hù)罩,同時將下泵蓋與蝸殼分離開。

    b、拆下水泵葉輪螺母,同時將蝸殼拆下,輕擊蝸殼周邊,帶動水輪與軸分開。

    c、拆開進(jìn)排氣罩,軸承座同時與殼體分離。

    d、拆開壓蓋。

    e、利用風(fēng)葉中間的兩個M10螺孔,用兩只M10螺栓將風(fēng)輪與軸分離。

    f、拆下軸,取出摩擦片。

    2、裝配程序:

    a、按拆卸的反順序進(jìn)行即可。

    b、安裝骨架油封時,要用專用工具引導(dǎo),以免損傷油封。

    c、裝配下泵蓋前用手搬動水泵葉輪,觀察工件之間是否存在相互摩擦現(xiàn)象,如有異常,必須重新組裝調(diào)試。

    序號

    故障現(xiàn)象

    原因分析

    排除方法

    1

    啟動時,泵軸不轉(zhuǎn)

    1、  泵內(nèi)存積泥沙,葉輪旋轉(zhuǎn)困難

    2、  氣壓不足

    3、  進(jìn)氣口堵塞

    4、  管路漏氣

    1、  清除泵內(nèi)泥沙

    2、  調(diào)整氣壓

    3、  清除進(jìn)氣口

    4、  修理管路

    2

    不出水或出水不足

    1、  葉輪未沒入水中

    2、  風(fēng)泵陷入泥中

    3、  葉輪流道堵塞

    4、  管路漏水

    1、  增加潛水深度

    2、  把風(fēng)泵從泥中提出

    3、  清除葉輪流道內(nèi)堵塞物

    4、  修理管路

    3

    風(fēng)泵震動有異常噪聲

    1、  泵軸彎曲

    2、  軸承磨損超限

    1、  校直泵軸

    2、  更換軸承

    4

    泵速慢,流量減少

    消聲器被灰塵或雜物堵塞,增加排氣阻力,致使泵速下降,流量減少。

    消除消聲器灰塵及雜物。

     


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