規(guī)格 |
上口外徑 |
高度 |
底外徑 |
1000 |
640 |
773 |
380 |
800 |
630 |
720 |
335 |
500 |
540 |
698 |
313 |
400 |
520 |
648 |
313 |
350 |
485 |
610 |
275 |
300 |
470 |
573 |
240 |
250 |
450 |
550 |
240 |
200 |
398 |
490 |
220 |
150 |
370 |
430 |
192 |
120 |
345 |
383 |
195 |
100 |
326 |
366 |
200 |
80 |
300 |
358 |
175 |
項目 |
數(shù)值 |
碳化硅含量 |
45% |
耐火度 |
1835.C |
碳含量 |
41.40% |
顯氣孔率 |
32% |
體積密度 |
1.7g/cm3 |
本產(chǎn)品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長,大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度,提高了工作效率,創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。
作為代表的國產(chǎn)坩堝具有以下特點:
1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了最好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝;
2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;
3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨,導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。 多種類少數(shù)量的合金熔解最適合使用坩堝。要想改變合金的種類時,只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進行熔解時,適合于單一合金的大量熔解,如果變換熔解合金種類時,如果不更換內(nèi)襯的耐火材料,會發(fā)生金屬污染。