球磨機設(shè)備運行監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)設(shè)計：1.根據(jù)球磨機設(shè)備的運行故障特點，對其進行監(jiān)測是非常必要的，必須對球磨機的運行狀態(tài)和劣化的原因及運行信息的變化進行診斷。及時找到性能變化與結(jié)構(gòu)變化的對應(yīng)關(guān)系，及時地做出科學的判斷和決策。根據(jù)球磨機監(jiān)測診斷系統(tǒng)的構(gòu)成，對球磨機過程控制系統(tǒng)、實時工況與狀態(tài)識別系統(tǒng)、在線分析與故障診斷系統(tǒng)進行工藝設(shè)計。2.監(jiān)測球磨機設(shè)備診斷系統(tǒng)的構(gòu)成：根據(jù)球磨機系統(tǒng)傳動齒輪、滾動軸承故障、球磨機兩端滑動軸承故障、水路故障、給礦異常、缺球、電動機故障、電流、電壓異常等主要故障特征，提出采集振動、溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、磨機音量、給礦量、磨礦濃度、溢流濃度等信號內(nèi)容進行監(jiān)測診斷系統(tǒng)設(shè)計。3.球磨機設(shè)備實時工況監(jiān)視與狀態(tài)識別系統(tǒng)：實時工況監(jiān)視與狀態(tài)識別系統(tǒng)是工況監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，是以工控機為中心的多路信號并行采集系統(tǒng)，系統(tǒng)直接面向操作人員進行現(xiàn)場監(jiān)視，系統(tǒng)設(shè)計如下：(1)數(shù)據(jù)采集方式該系統(tǒng)需要對來自機組各方面的信息進行采集，主要有振動、工藝參數(shù)(溫度、壓力等)及聯(lián)鎖開關(guān)量等信息。這些信息的要求都不同，根據(jù)這些信息的特點和要求分開設(shè)計，采用模塊化的方式進行。根據(jù)信息種類，采取不同的方式：a)振動及位移信號，對每根軸的振動信號進行同時刻采集，由其轉(zhuǎn)速控制實現(xiàn)同時刻整周期采集，以獲得所有軸的鑒相信號；b)溫度、壓力等相關(guān)信號溫度、壓力等相關(guān)信號屬于緩變信號，采樣速率要求不高，采用巡檢的方式采集；c)聯(lián)鎖開關(guān)量信號聯(lián)鎖開關(guān)量信號的采集實時性要求很高，為了獲取準確的聯(lián)鎖動作次序，單獨設(shè)計一基于單片機的智能化開關(guān)量采集存儲卡，由其實時采集并存儲每個開關(guān)量的狀態(tài)口引。球磨機設(shè)備運行監(jiān)測與故障診斷技術(shù)應(yīng)用研究 (2)數(shù)據(jù)存儲方式機組正常運行時，系統(tǒng)根據(jù)所設(shè)定的時間間隔，如1小時自動把所有原始數(shù)據(jù)(振動信號、溫度和壓力等工藝信號以及聯(lián)鎖報警信號)存盤一次，作為機組的運行檔案，并備報表打印所需；機組異常報警時，系統(tǒng)自動保留報警前后10分鐘數(shù)據(jù)，其后數(shù)據(jù)在10分鐘內(nèi)實行滾動刷新；機組因事故緊急停機時，系統(tǒng)自動保留停機前10分鐘原始數(shù)據(jù)，以便查找事故原因，給出解決問題的方法Dg]。(3)狀態(tài)識別下位機對機組的各振動測點通過振動峰一峰值或各分頻幅值給出顏色，直接指明振動異常的測點，使現(xiàn)場使用人員一目了然：上位機利用領(lǐng)域?qū)＜业慕?jīng)驗知識，根據(jù)下位機提供的機組現(xiàn)場數(shù)據(jù)和歷史情況，給出診斷結(jié)果和解釋，并為現(xiàn)場工作人員提供對策。(4)信號分析與處理啟停過程動態(tài)特性分析采用波得圖、三維瀑布圖、軸心軌跡圖分析等；時域分析有時域波形、軸心軌跡、振動棒圖、自相關(guān)函數(shù)、互相關(guān)函數(shù)、趨勢分析等；頻域分析有頻譜分析、互譜分析、倒譜分析等I帥。(5)報警與門限值通過顏色報警直接指明振動異常的測點，可以分別對峰～峰值、各主要分頻和倍頻分別設(shè)置報警、緊急報警值。(6)趨勢分析與預(yù)報分別有峰一峰值及各主要分頻、倍頻幅值的趨勢分析與預(yù)報。(7)系統(tǒng)運行參數(shù)及監(jiān)視方式的編輯系統(tǒng)可以利用鍵盤或鼠標對系統(tǒng)運行參數(shù)(如采樣轉(zhuǎn)速間隔、采樣時間間隔、傳感器靈敏度系數(shù)、各通道峰一峰值報警門限、各通道通頻報警門限值等)進行修改或重新設(shè)置，以適應(yīng)不同的應(yīng)用場合。
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