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產(chǎn)品簡介
冷軋卷板1.0原料沖壓冷軋板DC04及ST16深沖料
冷軋卷板1.0原料沖壓冷軋板DC04及ST16深沖料
產(chǎn)品價格:¥5290
上架日期:2021-04-16 08:44:29
產(chǎn)地:寶鋼
發(fā)貨地:上海
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細(xì)說明
    冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。
    和普通低碳鍍鋅板相比硬度高,但是可塑性和韌性差

    因為沒有經(jīng)過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機(jī)械加工性能極差,只能進(jìn)行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。簡單來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。

    冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變形而成的冷軋,機(jī)械性能比較差,硬度太高,必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產(chǎn)品,1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。
    冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料,冷軋前原料要先除磷,以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂,以免退火時污染鋼材表面,對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理,中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化,以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結(jié)晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織(如各種織構(gòu)等)和產(chǎn)品性能(如深沖、電磁性能等)。精整包括檢查、剪切、矯直(平整)、打印、分類包裝等內(nèi)容。冷軋產(chǎn)品有很高的包裝要求,以防止產(chǎn)品在運輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時,在冷軋前要進(jìn)行脫碳退火,軋后要進(jìn)行涂膜、高溫退火、拉伸矯直(見張力矯直)與回火等。

    用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用最多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。多輥軋機(jī)的種類很多,如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī),十二輥軋機(jī),二十輥軋機(jī)等(見軋機(jī))。隨著對板形要求的提高,發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù),如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。它投資低、建廠快,但產(chǎn)量低,金屬消耗較大。多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動不大的情況,它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點,但投資較大。

    與熱軋帶鋼(見熱連軋寬帶鋼生產(chǎn)工藝、熱軋窄帶鋼生產(chǎn))相比,冷軋帶鋼(見冷軋板帶生產(chǎn))的軋制工藝有以下特點:

    (1)采用工藝潤滑和冷卻,以降低軋制時的變形抗力和冷卻軋輥;

    (2)采用大張力軋制,以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。采用的平均單位張力值為材料屈服強(qiáng)度的10%~60%,一般不超過50%;

    (3)采用多軋程軋制。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化,當(dāng)總變形量達(dá)到60%~80%時,繼續(xù)變形就變得很困難。為此要進(jìn)行中間退火,使材料軟化后軋制得以繼續(xù)進(jìn)行。為了得到要求的薄帶鋼,這樣的中間退火可能要進(jìn)行多次。兩次中間退火之間的軋制稱為一個軋程。冷軋帶鋼的退火在有保護(hù)氣體的連續(xù)式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行(見冷軋板帶退火)。冷軋帶鋼的最小厚度可達(dá)到0.05mm,冷軋箔材可達(dá)到0.001mm。







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