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溫度高于126℃,針狀鐵酸鈣發(fā)生明顯分解，轉(zhuǎn)變成赤鐵礦、硅酸二鈣和硅酸鹽液相，鐵酸鈣含量急劇下降。實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于磁鐵礦，針狀鐵酸鈣形成的溫度是123～125℃,而赤鐵礦則為125～127℃.對(duì)上述小餅實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了燒結(jié)杯燒結(jié)驗(yàn)證。堿度值為2.的磁鐵礦混合料，燃料配比按4.3%、4%、3.8%、3.6%、3.2%下降，隨著燃比降低，燒結(jié)礦中的鐵酸鈣含量由3%提高到5%～55%，形態(tài)由多熔蝕片狀變?yōu)橹饕獮獒槧睿現(xiàn)eO含量由1.6%下降到5.62%.上述實(shí)驗(yàn)表明，針狀鐵酸鈣的形成對(duì)于溫度比較敏感，要求較低的燒結(jié)溫度。
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一直以來，鈦帶整卷退火是否能得到均勻的組織和性能是困擾大家的難題。退火溫度制定過高，會(huì)產(chǎn)生帶卷粘接，輕微的影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，嚴(yán)重的則會(huì)造成整卷粘接無法打開，產(chǎn)生廢品。退火溫度制定過低，則會(huì)產(chǎn)生退不透的現(xiàn)象，盡管帶卷內(nèi)外層達(dá)到了性能指標(biāo)要求，但帶卷芯部產(chǎn)品并未達(dá)到再結(jié)晶退火的目的，會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度超標(biāo)，晶粒明顯比內(nèi)外層細(xì)小的現(xiàn)象。這樣就會(huì)導(dǎo)致整卷性能波動(dòng)較大，無法安全使用。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

國內(nèi)有許多學(xué)者針對(duì)空調(diào)器進(jìn)行了較多的智能控制研究，西安交通大學(xué)針對(duì)小型空調(diào)器進(jìn)行了模糊控制理論的研究；東南大學(xué)利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)空調(diào)換熱器的傳熱特性進(jìn)行了研究，上海交通大學(xué)也進(jìn)行了大量智能控制技術(shù)的基礎(chǔ)性研究，主要集中在人工網(wǎng)絡(luò)對(duì)制冷設(shè)備部件的系統(tǒng)辨識(shí)上，得到了很好的結(jié)論，但實(shí)踐應(yīng)用較少。由以上分析可以預(yù)測(cè)，研究應(yīng)用于熱泵機(jī)組上的智能控制方法是一種趨勢(shì)，它的應(yīng)用會(huì)使系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn)，能耗降低，并能提高人的舒適度。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

嚴(yán)把入廠材料質(zhì)量關(guān)對(duì)人廠藥劑、礦石、外購精礦遴派思維覺悟高、業(yè)務(wù)精的職工進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)，嚴(yán)厲按規(guī)程取樣、化驗(yàn)，供給的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為出產(chǎn)供給強(qiáng)有力的輔導(dǎo)。對(duì)質(zhì)量不合格者，除拒付外還給予處分。加強(qiáng)質(zhì)量信息反應(yīng)質(zhì)量信息是質(zhì)量辦理的根據(jù)和根底，不但能協(xié)助發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，更重要的是處理質(zhì)量問題。多年來，選礦廠樹立健全以出產(chǎn)調(diào)度為中心的內(nèi)外部質(zhì)量信息辦理網(wǎng)絡(luò)。在內(nèi)部質(zhì)量信息傳遞和反應(yīng)中，堅(jiān)持及時(shí)、、快速的準(zhǔn)則，將質(zhì)量信息傳遞到崗位，便于崗位人員當(dāng)令調(diào)整操作，確保工序質(zhì)量合格。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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此外干法布袋除塵的煤氣溫度高，含水量低，煤氣熱值也相應(yīng)提高。預(yù)熱通過利用熱風(fēng)爐廢煙氣對(duì)煤氣和助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱，可將煤氣和助燃空氣溫度提高約160℃，保證在高爐煤氣低熱值情況下實(shí)現(xiàn)1200℃以上高風(fēng)溫。預(yù)熱主要有熱管換熱器和板式換熱器兩種。頂燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式主要包括：內(nèi)燃式、外燃式、頂燃式。頂燃式熱風(fēng)爐吸收了內(nèi)燃式外燃式熱風(fēng)爐的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，效果顯著。目前頂燃式熱風(fēng)爐在新建高爐中應(yīng)用比例越來越大。