4Cr13模具鋼特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強(qiáng)的耐及有機(jī)酸的腐蝕。 用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學(xué)性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度
退火：
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
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項(xiàng)目 |
退火 |
淬火 |
回火 |
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加熱溫度/℃ 冷卻 |
750~800 爐冷 |
1050~1100 油冷 |
200~300 空冷 |
