1.7264廠家
1.7264淬火零件上殘余應(yīng)力的終分布形式是淬火冷卻過程中組織應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用的結(jié)果，無論是正常扭力臂銷還是開裂的扭力臂銷, 其熱應(yīng)力造成的殘余應(yīng)力都是以表面受壓、心部受拉形式分布的，是縱裂的抑制因素，該縱裂扭力臂銷截面積較大，滲碳淬火時裝爐量大，油淬淬火冷卻速度相對緩慢，因此組織應(yīng)力的作用決定該扭力臂銷的終應(yīng)力分布，滲碳淬火件沿截面化學(xué)成分的變化改變著淬火的相變順序，通常零件冷卻是從接近基體成分的部位先開始相變，然后向表層和中心擴展，所以其殘余應(yīng)力分布較復(fù)雜，該扭力臂銷（見圖材質(zhì)為18CrNiMo7-加工工藝路線：鍛造→正火→精車→降溫淬火→回火→機加工，該批次扭力臂銷采用降溫淬火的熱處理工藝，具體工藝過程為930℃滲碳，后隨爐降溫至830℃保溫3h后淬火，出爐后180℃回火，擇傾向：a.塑膠鋼：即用在塑膠射出成模，再區(qū)分鏡面拋光、耐蝕性等要求b.冷作鋼：用在導(dǎo)柱套標(biāo)準(zhǔn)零件，也用在精密五金模或耐磨的塑膠?；蚶錄_模c.熱作鋼：鋁或鋅合金壓鑄模料鋼許多都是預(yù)硬型，以免熱處理變形類鋼材成份傾向：中碳：含c量0.3mdash0.8％。
德國20CrMo5(1.7264)結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
C碳：0.18-0.23
Si硅:0.15-0.35
Mn錳: 0.90-1.20
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻: 1.10-1.40
Ni鎳:--
Mo:0.20-0.30
B:-
Cu:≤-
● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
1. 熱加工溫度/℃:1050-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:680-700℃
B:滲碳:840-880℃
C:淬火Ⅰ(心部):820-850℃
D:淬火Ⅱ(表層):810-830,油
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤217
4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后)
尺寸/mm:￠11,￠30,￠63
抗拉強度MPa:1080-1370 980-1270 780-1080
屈服強度MPa:735 685 540
伸長率%:7 8 10
面收縮率%:30 35 35
沖擊功J:27 27 -
1.7264因此不能適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)場在線檢測分析的需要，34crnimo6比色元素分析儀——優(yōu)點是使用方便，價格也不高，對操作人員的化學(xué)分析基礎(chǔ)要求不高，因此被廣泛用于企業(yè)生產(chǎn)檢驗現(xiàn)場分析，【34crnimo6合金結(jié)構(gòu)鋼的分類】，在合金結(jié)構(gòu)鋼基本技術(shù)特征的前提下，根據(jù)鋼強化熱處理的工藝特點或其成分、工藝和性能特點，廣義上把合金結(jié)構(gòu)鋼分為調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼（滲氮鋼）、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼、硼鋼、超高強度鋼等，34crnimo6鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超高強度鋼自身的特點，習(xí)慣上將它們專門劃分出來。
1.7264密度作為1.7264鋼材的一個性能，與1.7264成分息息相關(guān)，影響著1.7264材料的使用范圍和方式；與1.7264規(guī)格相關(guān)，影響著1.7264價格。詳細的1.7264板材/棒材/管材/線材/帶材密度請關(guān)注上海威勵合金，歡迎您致電我們進行1.7264材料詢價和1.7264材質(zhì)信息索取。
