1.7038鋼棒
1.7038由上述分析可以看出，該扭力臂銷的終應(yīng)力分布狀態(tài)為表層為拉應(yīng)力，內(nèi)部存在壓應(yīng)力，同時(shí)大拉應(yīng)力位于表面，這就為該斷裂扭力臂銷的縱向斷裂提供了力學(xué)條件，對批量的扭力臂銷進(jìn)行表面滲碳處理，熱處理工藝流程為鍛造→正火→精車→滲碳→緩冷→高溫回火→淬火→低溫回火，由于該產(chǎn)品有效硬化層較深，達(dá)到2.2～2.7mm，且單邊磨量為0.7mm，實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的熱處理各項(xiàng)點(diǎn)的檢驗(yàn)結(jié)果均明顯優(yōu)于設(shè)計(jì)文件的要求，這樣就凸顯了該工藝成本高、熱處理周期長、能耗大的不足，所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，本著節(jié)能降耗，降低成本的思路，對熱處理工藝進(jìn)行優(yōu)化。
1.7038/37CrS4
德國1.7038/37CrS4合金結(jié)構(gòu)鋼
ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10083-3:2006
●1.7038/37CrS4特性及應(yīng)用：
37CrS4材料，德國牌號特種鋼。
●1.7038/37CrS4化學(xué)成分：
碳C：0.34-0.41
硅Si：≤0.4
錳Mn：0.6-0.9
磷P：≤0.025
硫S：0.02-0.04
鉻Cr：0.9-1.21.7038/37CrS4
1.7038軸承鋼作為一種重要的特殊鋼，主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈，其應(yīng)用覆蓋了工業(yè)，農(nóng)業(yè)及等諸多領(lǐng)域，軸承鋼的質(zhì)量直接影響到設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的壽ming，從而終影響到設(shè)備運(yùn)行的安全可靠程度，各國在滿足科技發(fā)展對軸承鋼產(chǎn)量要求的同時(shí)，都把重心放在了提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和高性能新型軸承鋼產(chǎn)品品種的研發(fā)上，影響軸承鋼接觸疲勞壽ming的三個(gè)主要因素是硬度，鋼中夾雜物和氫含量，低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽ming及耐蝕性，此工藝多用于卷簧，噴丸處理--劃痕，折疊，氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源，若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，并使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽ming。
