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燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時脫硫脫硝除塵技術(shù)本文提出了一種符合燒結(jié)煙氣特點(diǎn)的循環(huán)流化床同時脫硫脫硝除塵技術(shù)，并詳細(xì)闡述了其工藝流程、反應(yīng)機(jī)理、副產(chǎn)物利用狀況以及技術(shù)特點(diǎn)。燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時脫硫脫硝除塵技術(shù)實現(xiàn)了對低溫?zé)煔舛喾N污染物的協(xié)同控制，且脫硫效率可達(dá)到85%-98%，脫硝效率可達(dá)到60%-85%，系統(tǒng)出口粉塵濃度小于10mg/m3。該技術(shù)目前已實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。內(nèi)蒙古包頭NM600耐磨板電話

工槽鋼是型鋼中的重要部分，在鋼結(jié)構(gòu)、市政建設(shè)、船舶橋梁、機(jī)械產(chǎn)品中有著廣泛的應(yīng)用，使用面極廣，但使用量卻相對有限。這種特殊性決定了它在鋼材市場中表現(xiàn)出它的特殊性。自今年鋼材價格出現(xiàn)大幅下滑以來，部分中小型材由于生產(chǎn)廠家過多，產(chǎn)量大，造成市場價格相對敏感，而大型工字鋼和槽鋼由于生產(chǎn)集中度高，產(chǎn)量穩(wěn)定，價格一貫穩(wěn)定。但是近期，各地市場大型工字鋼和槽鋼都有不同程度的下滑，跌幅通常都在5~1元(每噸，下同)。
  1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

中包堰、壩能適當(dāng)?shù)母淖兞鲃臃较?，有助于提高潔凈度。拉坯速度與去除夾雜物的需要正好矛盾，因為顆粒在朝著液相穴終點(diǎn)方向上傳輸?shù)酶?。分離條件與幾何尺寸緊密相關(guān)。通過降低鋼流的穿透深度，可在某種程度上消除弧形連鑄機(jī)的缺點(diǎn)，為此，開發(fā)出了電磁制動。對大板坯進(jìn)行了大量測試，證實了不對稱的存在，這是由澆注時的躍遷和異常導(dǎo)致的。這一現(xiàn)象的原因必須在工藝技術(shù)中查找：結(jié)晶器內(nèi)的單側(cè)流、滑動水口的節(jié)流、叉形浸入式水口兩側(cè)冒出的氬氣量不均衡等。

2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

用奧林巴斯金相顯微鏡觀察板材熱軋態(tài)軋向顯微組織，760℃退火態(tài)軋向顯微組織，水淬＋空冷復(fù)合處理試樣相應(yīng)部位的顯微組織以及成品板淬火時先入水一端及后入水端的顯微組織。試驗結(jié)果表明：水淬＋空冷復(fù)合試樣的水淬部分均發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，但轉(zhuǎn)變的進(jìn)程有所不同。隨著冷卻速度的降低，斷續(xù)的晶界相析出量增加，晶界逐漸連接。無法在光學(xué)顯微鏡下觀察到清晰的組織特征。水淬＋空冷復(fù)合試樣的空冷部分均為片狀組織，隨著冷卻速度的降低，片叢明顯長大，片寬度變大。

5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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泵站是給水系統(tǒng)中保證水壓的構(gòu)筑物，用以將所需水量提升到要求的高度。從給水系統(tǒng)整體來說，由泵站、輸水管、管網(wǎng)和調(diào)節(jié)構(gòu)筑物等構(gòu)成的輸配水系統(tǒng)是投資的子系統(tǒng)。對于管網(wǎng)設(shè)計中水泵的選用，常在流量和揚(yáng)程可能變化的范圍內(nèi)，進(jìn)行方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。應(yīng)以設(shè)計年限內(nèi)，使用該方案的技術(shù)可行性，即能否滿足各種用水時的要求為依據(jù)。水泵組合及其特性的優(yōu)化是給水泵站（泵房）設(shè)計的重要內(nèi)容，對于泵站建成后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。