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產(chǎn)品簡介
GH2132光棒 gh2132冷拉光圓價格
GH2132光棒 gh2132冷拉光圓價格
產(chǎn)品價格:¥120
上架日期:2022-12-12 10:22:53
產(chǎn)地:無錫
發(fā)貨地:無錫
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細說明

    GH2132光棒 gh2132冷拉光圓價格



    GH2132概述
    GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

    優(yōu)質(zhì)GH2132合金,是在GH2132合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來,主要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。

    GH2132技術(shù)標準
    GJB 2611—1996《航空用髙溫合金冷拉棒材規(guī)范》

    GJB 2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GJB 3020—1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

    GJB 3165—1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

    GJB 3167—1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GJB 3317—1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

    GJB 3782—1999《航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范》

    GB/T 14996—1994《高溫合金冷軋薄板》

    Q/3B4071—1993《YZGH2132合金熱軋棒材》

    Q/6S1032—1992《高溫緊固件用YZGH2132合金棒材》

    GH2132化學(xué)成分

    C
    Cr
    Ni
    Mo
    Ti
    Fe
    ≤0.08
    13.5~16.0
    24.0~27.0
    1.00~1.50
    1.90~2.30
    V
    B
    Mn
    Al
    Si
    P
    S
    0.10~0.50
    0.001~0.010
    1.00~2.00
    ≤0.35
    ≤1.00
    ≤0.030
    ≤0.020

    GH2132品種與供應(yīng)狀態(tài)
    可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯 不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨;冷拉棒材于固溶+酸洗狀態(tài)交貨;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨;冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。

    GH2132熔煉與鑄造工藝
    GH2132合金可采用非真空感應(yīng)+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)GH2132合僉可采用真空感應(yīng)+真空電弧工藝焙煉。

    GH2132成形性能
    合金鍛造開坯加熱溫度1080℃-1140℃,終鍛溫度髙于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1100℃,停壓溫度高于950℃;模鍛幵壓溫度為1100℃,停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130-1150℃,終軋溫度高于900℃,棒材及型材軋制溫度1080-1140℃,終軋溫度高于900℃。


    GH2132焊接性能
    合金具有滿意的焊接性能,可用氬孤焊、點焊、縫焊進行焊接,合金于固溶狀態(tài)進行焊接,焊后迸行時效處理。

    GH2132零件熱處理工藝
    固溶溫度980-1000℃,根據(jù)零件截面厚度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后,再在700-720℃時效12-16h后空冷,優(yōu)質(zhì)GH2132合金制零件的熱處理工藝為:固溶 900℃±10℃,1-2h,油冷+時效 750℃±10℃,16h,空冷。

    時效對GH2132性能影響
    1) 相比 GH2132 合金原定標準時效制度 720 ℃ ×16 h,采用 680 ℃ × 24 h 時效制度可大幅度提高合金的硬度、室溫強度、高溫強度,其持久斷裂時間可提高20% 以上。

    2) 采用低固溶處理工藝參數(shù)以保證晶粒度合格的前提下,提高航空發(fā)動機 GH2132 合金持久性能的佳時效制度為 680 ℃ × 24 h,緩慢冷卻。

    3) GH2132合金經(jīng) 680 ℃ × 24 h 時效后,疲勞壽命雖有所降低,但仍高達 40.44 萬次,遠高于航空發(fā)動機技術(shù)條件規(guī)定的 6.5 萬次。所以,使用是安全可靠的。






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