TC25鈦合金是20世紀70年代研制的一種熱強鈦合金，俄牌號是BT25，該合金的名義成分為：Ti-6.8Al-1.7Zr-2Sn-2Mo-0.7W-0.2Si， 屬 于Ti-Al-Zr-Sn-Mo-W-Si 系 的 變形馬氏體型α+β 兩相鈦合金。合金中含有鉬、鎢等高熔點的元素，熱強性、耐熱性很好，使用溫度達到550℃，其使用壽命可達3000h，所以該合金主要被用于航空發(fā)動機高壓壓氣機盤的制造。基于某型號發(fā)動機高壓壓氣機盤鍛件的試制任務，開展TC25鈦合金鍛造工藝研究。利用鍛造工藝影響組織，而組織又與性能、探傷結果密切相關這一原理，通過選用不同的鍛造工藝參數(shù)，研究了TC25鈦合金鍛件的顯微組織、力學性能、探傷結果的變化規(guī)律，實現(xiàn)了TC25合金鍛造工藝參數(shù)的優(yōu)選取。
TC25鈦合金是一種變形馬氏體α+β兩相熱強鈦合金，其名義成分為Ti-6.5Al-2Mo-1Zr-1Sn-1W-0.2Si。合金中含有Mo、W等高熔點的元素，熱強性、耐熱性很好，使用壽命可達3000h，是繼TC11鈦合金之后用量大的高溫鈦合金之一，適合用來制造500～550℃工作溫度下長時間使用的航空發(fā)動機零件。TC25合金可加工成鍛件、模鍛件、棒材、板材和其它形式的產(chǎn)品。目前國內(nèi)對該合金的棒材、鍛件和模鍛件的研究較多，但對板材工藝研究甚少。主要研究不同的熱處理工藝對板材力學性能的影響，摸索出TC25合金板材合理的熱處理工藝，為今后該合金板材的研制生產(chǎn)和推廣應用提供參考。TC25合金既可以采用普通退火也可以采用雙重退火。普通退火是把合金加熱到適當溫度保溫一定時間后冷卻；而雙重退火則是先將合金加熱到適當溫度（簡稱為“第1退火溫度”）保溫一定時間冷卻后再重新加熱到一定溫度（簡稱為“第2退火溫度”）保溫一定時間后冷卻。試驗采用的普通退火溫度為880、900、920及950℃，保溫1h，冷卻方式為空冷、水冷以及油冷。雙重退火為950℃×1h，空冷+560℃×6h，空冷。
