隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑鋼結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，如何安全合理地實現(xiàn)構(gòu)造復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和節(jié)點成為深化設(shè)計的難點和重點。這也對鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計人員和加工制作廠家提出了更高的要求，不僅要求設(shè)計人員有豐富的專業(yè)知識，還應(yīng)對加工工藝、安裝過程有全面的了解。因此這不僅要求深化設(shè)計人員能熟悉設(shè)計程序，根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行詳圖繪制，還能綜合工廠加工制作、現(xiàn)場安裝等綜合因素，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計過程中，深化設(shè)計人員需同結(jié)構(gòu)設(shè)計師保持良好的互動關(guān)系，不斷完善和調(diào)整結(jié)構(gòu)方案，為加工、安裝創(chuàng)造較好的條件。在滿足結(jié)構(gòu)合理的情況下，構(gòu)件的深化設(shè)計需為加工和安裝提供方便。
目前支撐機(jī)械工業(yè)發(fā)展的幾個支柱產(chǎn)業(yè)：汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動作用明顯 。因此，從長遠(yuǎn)看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機(jī)遇很多。
加工可用機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。具備能力可采用鑄鋼件大平底校準(zhǔn)，在不具備這一條件的情況下，可采用機(jī)械和設(shè)備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料預(yù)留進(jìn)行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程直徑2毫米當(dāng)量平底孔的缺陷。
1、鑄鋼件強(qiáng)度高，可以承受較大的荷載，鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品材料有良好的塑性、韌性及可焊性，不僅可以有效防止鑄鋼節(jié)點破壞，在低溫條件下仍能保持良好的焊接性能，給施工帶來很大的方便。
2、由于在工廠內(nèi)整體澆鑄，使得焊縫位于鑄鋼管上，避免了重疊焊縫引起的應(yīng)力集中。鑄鋼件節(jié)點外形多樣化，可以滿足多種結(jié)構(gòu)的要求，在大跨空間結(jié)構(gòu)工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。
3、鑄鋼件節(jié)點中非實心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3，且小壁厚應(yīng)大于10mm，變截面處宜光滑過渡。
4、在國內(nèi)剛剛起步，尚無規(guī)范可循，鑄鋼件的設(shè)計主要參照德國DIN17182標(biāo)準(zhǔn)，采用有限元分析并以足尺寸或縮尺寸的實際鑄件或模型進(jìn)行試驗加以驗證。
因鑄鋼件具有良好的加工性能、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能,目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鑄鋼件中開始逐步推廣使用,特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上,鑄鋼件有著得天獨厚的優(yōu)勢,由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。
