鑄鋼節(jié)點的生產(chǎn)、焊接、檢測等質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
鑄鋼節(jié)點是高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)鑄件，主要用于造型新穎獨特，節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜、空間跨度較大的建筑工程，例如：大型體育場館類，機楊、高鐵站類、高層建筑、會展中心等鋼結(jié)構(gòu)工程。因鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，部分節(jié)點部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀及工程后期加工安裝難度系數(shù)較大的工程，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。
鑄鋼節(jié)點的熱處理
為了提高鑄鋼件的機械性能以及消除鑄造過程中引起的鑄造應(yīng)力，對鑄鋼件應(yīng)進行熱處理。鑄鋼件的熱處置主要受溫度和時間的影
3鑄鋼節(jié)點的后處理
鑄鋼件的后處置過程主要包括：清砂→切割澆冒口→補焊→打磨→拋丸→防銹處理等。
2鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量控制與焊接
1鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量控制
質(zhì)量控制是生產(chǎn)合格鑄件的基本保證。為確保鑄鋼節(jié)點的質(zhì)量，節(jié)點的生產(chǎn)及裝置過程中主要進行以下幾方面的檢測。
a.目前，國選用鑄鋼材質(zhì)時所遵循的規(guī)范為德國DIN17182制作時采用國內(nèi)鋼材，因此對其化學(xué)成份應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗，并提供相應(yīng)的化學(xué)成份演講。
b.將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成規(guī)范試件，進行力學(xué)性能檢驗，提供機械性能演講。
c.對鑄件進行無損探傷檢測，方法主要為磁粉探傷與射線探傷。
d.用二維坐標(biāo)儀對鑄鋼節(jié)點的幾何尺寸及空間位置進行檢測，并根據(jù)丈量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線，以利十節(jié)點的裝置。
e.對鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、外表粗糙度進行檢測。
鑄鋼節(jié)點的焊接
鑄鋼節(jié)點與鋼管的焊接為兩種不同材質(zhì)的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，不只要嚴(yán)格控制鑄鋼材質(zhì)中CSP含量，而且對焊條選擇、焊接工藝都要進行嚴(yán)格評定。焊條主要根據(jù)鑄鋼節(jié)點與鋼管的材質(zhì)性能選擇，焊條在使用前應(yīng)進行烘干處置。焊接工藝主要從試件組對、試件校正、預(yù)留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護、清理、預(yù)熱、焊接、保溫、檢驗等工序進行嚴(yán)格控制。
鑄鋼節(jié)點的諸多優(yōu)勢已為國內(nèi)外的大量工程實踐所證實。該節(jié)點由于在廠內(nèi)整體澆鑄，不只可根據(jù)建筑與結(jié)構(gòu)的需求鑄造出各種復(fù)雜的外形，而且可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中，因此節(jié)點在不同結(jié)構(gòu)形式、不同跨度
