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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。

公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺(tái)真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室（內(nèi)有試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)）、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測(cè)等。

公司經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī)?；纳a(chǎn)，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長(zhǎng)久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東，歐美市場(chǎng)。

電廠日耗攀升并創(chuàng)出近期新高，補(bǔ)庫(kù)需求釋放，下游部分小戶和長(zhǎng)協(xié)少的電廠接受度，市場(chǎng)偏強(qiáng) 　　近兩周，冬儲(chǔ)煤旺季特征進(jìn)一步增強(qiáng)，寒冷空氣南移，民用電需求驟增

特種合金：HasbloyC-276、HasbloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

煉鐵工序重點(diǎn)抓好降水耗工作，制定能耗方案，進(jìn)一步循環(huán)水的重復(fù)利用率，嚴(yán)格控制新水的使用量。一季度，該廠對(duì)西區(qū)燒結(jié)二次回水、現(xiàn)場(chǎng)水浴除塵器、西區(qū)燒結(jié)脫硫工藝水進(jìn)行改造，通過大量使用二次回水，循環(huán)水重復(fù)使用，每天可節(jié)約新水大約1500噸；東區(qū)燒結(jié)和脫硫完成二次回水改造，在二次回水充足的情況下，做到無需新水補(bǔ)充，每天可節(jié)約新水2000噸……一季度，該公司各工序用水指標(biāo)與去年比均明顯下降，綜合帶動(dòng)創(chuàng)效104萬(wàn)元。在電耗方面，該公司積極開展“”和能源控制攻關(guān)活動(dòng)，通序、工藝改進(jìn)等措施節(jié)約用電。以煉鋼工序?yàn)槔搹S進(jìn)一步加細(xì)化，方坯上精煉爐來電耗，一是轉(zhuǎn)爐熱平衡模型，通過鋼包全程加蓋鋼包溫度、鋼水溫降；二是鋼包碳化稻殼用量，由原來的每爐3包到現(xiàn)在每爐6包；三是嚴(yán)格要求爐前控制鋼水溫度，禁止東區(qū)方坯因溫度低而上精煉，3月份東區(qū)方坯上精煉爐數(shù)由原來平均每天4爐降到平均每天1.5爐，為精煉成本和電耗提供了支撐。據(jù)統(tǒng)計(jì)，和2019年相比，一季度高爐工序噸鐵電耗下降0.27度、煉鋼工序噸鋼電耗下降1.58度、軋鋼噸材電耗下降3.02度，綜合帶動(dòng)創(chuàng)效340萬(wàn)元。作為煤氣用能大戶，軋鋼工序重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)加熱爐的能耗。該廠工程技術(shù)人員加強(qiáng)蜂窩體的改進(jìn)，采用新材料和不同的組合，完善蓄熱室工況，使空、煤氣預(yù)熱維度保持，促進(jìn)加熱爐熱有效率上升。在改進(jìn)蜂窩體的同時(shí)，該廠還通過熱裝熱送率來鋼坯軋制前熱損失；加大煤氣攻關(guān)規(guī)范工藝操作加熱爐燃料效率。一季度，該廠煤氣消耗較2019年5m3/t，綜合創(chuàng)效80萬(wàn)元。

　　庫(kù)存出現(xiàn)止跌回升跡象 　　焦炭庫(kù)存在經(jīng)歷連續(xù)兩輪長(zhǎng)周期的去化后，開始止跌回升 　　雖然大秦線近期連續(xù)保持在130萬(wàn)噸左右的發(fā)運(yùn)規(guī)模，基本達(dá)到滿發(fā)的狀態(tài)，對(duì)港口供應(yīng)較高，但是由于下游終端的采購(gòu)積極性很好，環(huán)渤海港口調(diào)出量高于調(diào)入量，庫(kù)存水平呈現(xiàn)去化狀態(tài)，而且?guī)齑嫒セ那闆r普遍存在于中游港口，主流港口新庫(kù)存錄得6171.8萬(wàn)噸，同比偏低22%，其中江內(nèi)港口庫(kù)存已經(jīng)同比偏低497.78萬(wàn)噸，目前為725萬(wàn)噸，達(dá)到歷史新低

近年來，撫順新鋼鐵始終將節(jié)能減排整體目標(biāo)逐年分解，并納入公司年度預(yù)算、月度預(yù)算進(jìn)行管控。積極尋求新的節(jié)能方向和思路，進(jìn)一步深挖節(jié)能潛力，制訂了節(jié)能發(fā)展規(guī)劃，通過實(shí)施工藝結(jié)構(gòu)和新的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用來能源的加工轉(zhuǎn)換效率，大幅度能源使用成本的同時(shí)，保證了連續(xù)多年超額完成節(jié)能目標(biāo)。 撫順新鋼鐵以煉鐵、煉鋼、軋鋼廠等生產(chǎn)主體為重點(diǎn)，以能源設(shè)備處等專業(yè)部門為支撐，通過節(jié)能改造、、新技術(shù)應(yīng)用等形式，先后實(shí)施了燒結(jié)工序主抽風(fēng)機(jī)三元流改造、煉鐵工序出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)變頻器恢復(fù)、鐵前工序除塵管道、外供暖稀土永磁節(jié)能電機(jī)應(yīng)用、水泵節(jié)能改造、煉鋼廠除塵管道等17項(xiàng)節(jié)能改造項(xiàng)目，噸鋼能耗，推動(dòng)節(jié)能降耗工作取得新突破。 圍繞噸鋼新水消耗量等關(guān)鍵指標(biāo)，該公司對(duì)各工序水使用點(diǎn)位及水處理加藥點(diǎn)位展開梳理，結(jié)合梳理情況繪制出公司水平衡圖。經(jīng)梳理共發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)55項(xiàng)，已整改完成48項(xiàng)；通過23個(gè)、取消22個(gè)不合理用水點(diǎn)位，節(jié)約新水約53.85m3/h；36個(gè)加藥點(diǎn)位共發(fā)現(xiàn)問題42項(xiàng)，已整改完成37項(xiàng)。通過管道定期巡檢，發(fā)現(xiàn)地下管道漏點(diǎn)兩處，經(jīng)修復(fù)節(jié)約新水約20m3/h。 

　　當(dāng)前鐵精粉生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，疊層篩篩分效率在75%左右（原有高頻篩24%），并且篩下產(chǎn)品粒度；鐵精粉細(xì)度-200目90%時(shí)，鈦鐵精粉品位可達(dá)到60%今年1-11月份，我國(guó)共進(jìn)口煤炭2.65億噸，同比下降10.8%，進(jìn)口煤逐月，這也構(gòu)成了推動(dòng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)趨好的一股暖流