鋼結(jié)構(gòu)平臺在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用及其廣泛，特別是在石油化工、金屬冶煉等工礦企業(yè)中的運用十分普遍。鋼結(jié)構(gòu)平臺不但為工業(yè)生成活動提供了工作場地，同時也能滿足工業(yè)生產(chǎn)中苛刻的空間條件。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大和效率的提高，對鋼結(jié)構(gòu)平臺的形式和功能提出了更高的要求，因此，我們要結(jié)合生產(chǎn)工藝的要求，不斷提高鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計水平，增強鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用性能。
鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)平臺通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐及梯子和欄桿組成，不同類型的平臺組成的方式一般不同。
鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計一般需要滿足以下幾點：
(1)滿足使用功能和生產(chǎn)工藝操作的要求，保證足夠的通行和操作凈空。
(2)滿足受力性要求。平臺鋼結(jié)構(gòu)鋪板、梁、柱等應(yīng)分別滿足強度、穩(wěn)定性和剛度的要求；對直接承受動力荷載的平臺梁或平臺桁架以及它們的連接，尚應(yīng)滿足疲勞強度的要求。
(3)滿足經(jīng)濟性要求。應(yīng)將平臺的梁、板盡量直接支承于廠房柱、大型設(shè)備或其他結(jié)構(gòu)上。另外，充分利用鋪板的允許跨距合理布置梁格，平臺鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱應(yīng)優(yōu)先選用軋制型鋼，并力求構(gòu)件尺寸統(tǒng)一，以方便制造、運輸和安裝。
鋼結(jié)構(gòu)平臺的特點
1、鋼材的特點是自身強度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；
2、鋼結(jié)構(gòu)的材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定，是為今不多的理想建筑材料。
3、它的材料塑性、韌性好，可有較大變形，所以能夠很好地承受動力荷載。許多大型建筑就是鋼結(jié)構(gòu)為主體的，當今世界第一門，就坐落在蘇州，就是以鋼結(jié)構(gòu)為主體。
4、建筑工期短，一處三百平方米的建筑，僅需五個人，三十個工作日，就能從施工到裝修在短短一個月中做到?？芍^節(jié)約成本，節(jié)省時間，節(jié)儉勞動力！
4、鋼結(jié)構(gòu)建筑的工業(yè)化程度較高，行機械化程度高，可進行專業(yè)化的生產(chǎn)，提高工作效率，減少施工難度。和現(xiàn)階段的高速度節(jié)能型社會十分吻合。
鋼結(jié)構(gòu)平臺通常是由平板、主梁、梯、柱組成，可以分為室內(nèi)或室上或全獨立式的鋼結(jié)構(gòu)平臺，鋼結(jié)構(gòu)平臺可以根據(jù)場地情況，設(shè)計不同結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)平臺，而且鋼材更加穩(wěn)定、載重也比較強，是高庫房使用面積的首選，設(shè)計靈活，功能俱全。
鋼結(jié)構(gòu)施工平臺設(shè)置要求
1、滿足工藝生產(chǎn)操作的要求，保證通行和操作的凈空。一般通行凈高度不應(yīng)小于1.8M，平臺四周一般均應(yīng)設(shè)置防護欄桿，欄桿高度一般為1M。
2、確定平臺結(jié)構(gòu)的平面尺寸、標高、梁格及柱網(wǎng)布置時除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應(yīng)考慮平臺上的設(shè)備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業(yè)管道的吊掛等。
3、應(yīng)力求做到經(jīng)濟合理，傳力直接明確，梁格的布置應(yīng)與其跨度相適應(yīng)。
鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板的構(gòu)造要求
1、相鄰鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板之間應(yīng)予以焊牢，以形成平板(而不是梁)的受力狀態(tài)。
2、其在梁上支承搭接長度不應(yīng)小于5t(t為平臺板厚度)；板與梁的現(xiàn)場焊接連接一般只用俯焊，當考慮板中拉力而俯焊厚縫的強度不足時、則應(yīng)有俯焊，仰焊各一道(仰捍可為斷續(xù)焊)；當鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板連續(xù)跨越搭置于次梁上時，可采用仰焊或現(xiàn)場塞焊與梁相連接，塞捍孔徑d應(yīng)不小于20mm，間距不宜大于150mm。
3、有條件時，鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板應(yīng)盡可能在工廠與梁捍連為整體后運輸安裝。需現(xiàn)場安裝的平臺板應(yīng)預(yù)先裁切拼焊為符合梁格的若干分塊部件后再進行安裝。
4、鋼結(jié)構(gòu)平臺中要求局部設(shè)置的活動平臺板的，應(yīng)按機械卸裝或人工卸裝等條件合理分塊，并沿周邊設(shè)置鑲邊加勁助及提環(huán)；由人工卸裝時，由板自重產(chǎn)生于每提環(huán)的提取力不宜大于0.25kn平臺板開孔處均應(yīng)進行構(gòu)造加強。
5、鋼結(jié)構(gòu)平臺鋪板下一般均需按一定間距設(shè)里加勁肋，其作用為:
1)保證鋪板有一定的剛度，其間跳一般為板厚的100-150倍；
2)作為洞口的鑲邊板件；
3)作為較小集中荷載(如鋼架樓梯，支架等)作用處的加強措施；
4}必要時作為鋪板的邊界支承小梁，起承載作用。
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