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我公司鎂凱龍合金供應(yīng)批發(fā)碳素鋼；合金鋼；工具鋼；冷作模具鋼；熱作模具鋼；高速鋼；彈簧鋼；結(jié)構(gòu)鋼；齒輪鋼；軸承鋼；鋼板；圓鋼；冷拉圓棒；鋼線；

高強(qiáng)度基體鋼6Cr4Mo3Ni2WV的代號(hào)為CG2，是冷、熱模具兼用鋼。該鋼在成分中加Ni，強(qiáng)化了基體，改善了韌性和高溫性能。

同時(shí)增加Mo減少W，以降低碳化物的偏析，可代替3Cr2W8V鋼。該鋼還可以氮碳共滲（軟氮化）處理，以強(qiáng)化其性能，提高模具使用壽命。
  該鋼具有高的斷裂韌度和C型沖擊韌度，其強(qiáng)度性能較好，但該鋼退火硬度偏高，鍛造塑性較差，退火工藝和鍛造工藝要嚴(yán)格按照推薦工藝執(zhí)行。該鋼分別采用低溫回火處理后硬度為60-62HRC,采用高溫回火處理后硬度為50-52HRC,因此可用來制作硬度要求不同的冷、熱作模具。從CG2鋼奧氏體晶粒隨加熱溫度升高而長大的狀況來看，一般鍛造加熱溫度允許有0-40℃的波動(dòng)。鍛制需反復(fù)鐓拔三次以上。CG2鋼熱加工工藝較難掌握、鍛造開裂傾向較為嚴(yán)重，在熱加工時(shí)應(yīng)給予注意。CG2鋼的供貨狀態(tài)為退火態(tài)。

化學(xué)成分

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000，該鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：C0.55%-0.64%、Mn≤0.04%、Si≤0.04%、Cr3.80%-4.40%、Mo2.8%-3.3%、W0.9%-1.3%、V0.9%-1.3%、Ni1.8%-2.2%、P≤0.03%%、S≤0.03%

物理性能

1、臨界點(diǎn)溫度（近似值）：Ac1=737℃、Ac3=822℃、Ar1=650℃、Ms=180℃
  2、密度為7.9g/cm2
  3、細(xì)脹系數(shù)：溫度18-100℃/18-200℃/18-300℃/18-400℃/18-500℃/18-600℃/18-700℃，細(xì)脹系數(shù)11.1×10-6k-1、11.2×10-6K-1、11.9×10-6K-1、12.5×10-6K-1、12.3×10-6K-1、13.1×10-6K-1、13.3×10-6K-1
  4、彈性模量：溫度20℃、200℃、300℃、600℃、650℃，彈性模量200000-218000MPa/185000-200000MPa/187000-195000MPa/160000-168000MPa/156000-161000MPa

熱處理工藝

熱加工規(guī)范：入爐溫度≤800℃，加熱溫度1160-1200℃，開始溫度1140-1160℃，終止溫度≥950℃，熱加工后要求進(jìn)行砂冷≤150℃。
  退火規(guī)范：退火溫度（810±10）℃,保溫2-3h,爐冷到（660±10）℃，保溫4-6h,再緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度為241-270HBW。
  球化退火規(guī)范：退火溫度（810±10）℃，保溫3h,降溫到（650±10）℃，保溫4-6h,爐冷到≤550℃，出爐空冷，硬度為220HBW。
  普通淬火、回火規(guī)范：淬火溫度110-1140℃，保溫時(shí)間20s/mm，油冷，回火溫度540℃，回火兩次，每次2h,空冷，硬度60-62HRC。
  熱作模具淬火、回火規(guī)范：在（1100±10）℃×20-25s/mm加熱保溫后，油冷淬火，第一次回火溫度（630±10）℃，保溫2h后空冷，第二次回火溫度（630±10）℃，保溫2h，硬度51-53HRC。

應(yīng)用舉例

適于冷鐓、冷沖、冷擠模具
  主要用于連鑄、連軋、熱鍛、開胚等中間過程中高溫狀態(tài)的剪切。
  用該鋼制作的熱擠壓沖頭，其使用壽命比3Cr2W8V鋼提高2-3倍
  適用于制作大、中型冷鐓模、精壓模
  用于熱變形模具，回火溫度可選用620-650℃，硬度50-54HRC。

供應(yīng)牌號(hào)規(guī)格齊全，特殊規(guī)格可協(xié)商定制！

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