CALDIE特性： CALDIE為鉻鉬釩合金工具鋼，其具備以下的特性： 非常優(yōu)良的抗崩角抗開(kāi)裂性能；良好的耐磨性；高溫回火后的高硬度（>60HRC）；良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；極佳的淬透性；良好的機(jī)械性能和磨削性能；極佳的拋光性；良好的表面處理性能；良好的抗回火軟化性；非常好的線(xiàn)切割性能。
CALDIE化學(xué)成分：
化學(xué)成分%
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
0.70
0.20
0.50
5.00
2.30
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
無(wú)
出廠(chǎng)狀態(tài)
軟性退火至硬度約215HB
CALDIE應(yīng)用： CALDIE適合用作崩角和開(kāi)裂為主要失效機(jī)理、對(duì)抗壓強(qiáng)度要求高（硬度高于60HRC）的中短壽命模具。CALDIE非常適合于工作環(huán)境苛刻的冷作模具，例如超高強(qiáng)度鋼板的沖切和成形模具，這種模具既需要60HRC以上的硬度，又需要較高的抗開(kāi)裂性能。CALDIE同樣適合用作需要表面涂層模具的基材。 典型應(yīng)用： 沖切；冷鍛、冷成形；機(jī)械刀具；搓絲模具；表面涂層的基底材料；塑料或金屬的破碎刀具；滾軋成形滾子 CALDIE的抗崩角性 CALDIE、AISI A2和AISI D2抗崩角性能對(duì)比 CALDIE的熱處理 軟性退火 在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至820℃均溫后，于爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后于空氣中冷卻。 去應(yīng)力回火 經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，保溫2小時(shí)后，隨爐冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻，以去除殘余應(yīng)力。 淬火 預(yù)熱溫度：600－650℃和850－900℃，在大尺寸時(shí)，建議增加第三階段930℃預(yù)熱。 奧氏體化溫度：1000－1025℃，通常為1020℃，大尺寸工件時(shí)使用1000℃奧氏體化處理 保溫時(shí)間：30分鐘 淬火冷卻介質(zhì) 高速氣體/循環(huán)氣體氣氛 真空爐（高速及充足過(guò)壓氣體） 500－550℃分級(jí)淬火 200－350℃分級(jí)淬火 注意：鋼材冷卻至50－70℃應(yīng)立即回火 回火 根據(jù)所需硬度參照回火曲線(xiàn)圖選擇回火溫度。回火至少兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為525℃，保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。 硬度、晶粒度及殘余奧氏體和奧氏體化溫度間的關(guān)系 尺寸變化 測(cè)試樣品的奧氏體化處理?xiàng)l件分別為1000℃/30分鐘和1020℃/30分鐘，然后在真空爐中使用N2冷卻，在800－500℃區(qū)間內(nèi)的冷卻速度是1.1℃/s。 試樣尺寸：100×100×100mm 各個(gè)方向的尺寸變化數(shù)值均在標(biāo)記區(qū)域之內(nèi)。 CALDIE電火花加工： 如果對(duì)調(diào)質(zhì)態(tài)進(jìn)行電加工，在加工的最后階段應(yīng)采用精細(xì)放電來(lái)加工，即低電流、高頻率放電。 為了優(yōu)化工具性能，放電加工后電火花表面應(yīng)該進(jìn)行磨削/拋光處理，然后在低于原回火溫度25℃的溫度下回火一次。
CALDIE焊補(bǔ)： 只要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱、對(duì)焊補(bǔ)處進(jìn)行正確的預(yù)處理、焊補(bǔ)時(shí)選擇適當(dāng)?shù)暮笚l并采用合適的焊補(bǔ)工藝，工具鋼也能得到滿(mǎn)意的焊補(bǔ)結(jié)果。以下總結(jié)了補(bǔ)焊最重要的參數(shù)。
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