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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于 430不銹鋼，但是價(jià)格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用于生活中，例如：一些**的不銹鋼餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。[1]

雖然此種不銹鋼在國(guó)內(nèi)非常常見，但是“304不銹鋼”這個(gè)稱呼卻來(lái)自于美國(guó)。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號(hào)稱呼，但是嚴(yán)格意義來(lái)講，日本的對(duì)304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。目前市場(chǎng)上常見的標(biāo)示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，SUS304標(biāo)示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能

（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr18Ni9【據(jù)GB/T 20878-2007 現(xiàn)已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。化學(xué)成分：碳C：≤0.08硅Si：≤1.00鉻Cr：18.00-20.00錳Mn：≤2.00鎳Ni：8.00-11.00磷P：≤0.035*S：≤0.030物理性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV


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對(duì)于冷凝器來(lái)講，適當(dāng)?shù)睦鋮s水流量可以保證空調(diào)主機(jī)的制冷系統(tǒng)工作在較好的狀態(tài)，保證機(jī)組的工作效率，當(dāng)水流量過(guò)小不僅冷凝壓力升高，制冷量下降，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生故障。如果空調(diào)機(jī)組沒(méi)有得到合適的冷卻水流量，壓縮機(jī)不工作，這可以充分保護(hù)壓縮機(jī)避免發(fā)生故障。復(fù)位流量可以檢測(cè)水系統(tǒng)的流量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，正確的設(shè)定壓差開關(guān)復(fù)位流量可以保證通過(guò)換熱器所需的水流量，通常復(fù)位流量在6～8％額定流量。我們還根據(jù)ACOL公司建議還選擇可調(diào)雙設(shè)定點(diǎn)壓差開關(guān)，其中一個(gè)還可用于換熱器結(jié)垢清洗狀態(tài)指示，原因是由于換熱器結(jié)垢造成其進(jìn)出口壓降增加，只要設(shè)定適當(dāng)?shù)膲翰钪挡⑦x擇本地指示就可以看到當(dāng)換熱器結(jié)垢到一定程度時(shí)指示燈就點(diǎn)亮，提醒用戶及時(shí)清洗換熱器，避免由于傳熱效果下降造成的能源浪費(fèi)及對(duì)主機(jī)可靠工作的影響。
不銹鋼板、鋼帶（厚度0.05—200mm，寬度 9—2100mm, 長(zhǎng)度 可按用戶要求剪切

二、卷板： 厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm

三、花紋不銹鋼板：五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm

四、不銹鋼管件 (彎頭、三通、四通、變徑、法蘭、翻邊、焊環(huán)及非標(biāo)管件)

不銹鋼棒 規(guī)格Ф10～Ф320 材質(zhì)21 316 316L 309S 310SJ2 430 　不銹鋼板 規(guī)格0.4mm～80mm 材質(zhì)21 316L 309S 310S　420J2 　不銹鋼管 規(guī)格Ф6～Ф426×1～50 材質(zhì) 321 316L 309S 310S　不銹鋼型材 角鋼 方鋼　六角鋼　扁鋼　槽鋼　工字鋼。

本公司堅(jiān)持內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象的原則，在不銹鋼行業(yè)具有了較高的美譽(yù)度。本公司以導(dǎo)入GB/TSO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為契機(jī)，以建立和完善企業(yè)內(nèi)部自我改進(jìn)、自我完善的機(jī)制為目的，旨在規(guī)范企業(yè)行為，提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，樹立“以人為本、銳意進(jìn)?。灰?guī)范流程、制度管控；尚質(zhì)致遠(yuǎn)、持續(xù)發(fā)展！”的發(fā)展思路，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，以高昂的熱 情和堅(jiān)定的信心來(lái)迎接全球經(jīng)濟(jì)一體化競(jìng)爭(zhēng)的考驗(yàn)，爭(zhēng)取為社會(huì)提供高性價(jià)比產(chǎn)品，為不銹鋼 行業(yè)的快速發(fā)展，貢獻(xiàn)一己之力，為行業(yè)進(jìn)步添福祉！


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另外，不論蒸汽是否冷凝，在同樣壓力下只要?dú)怏w溫度降低，其容積流量就會(huì)減少?；ち鞒讨?~3℃溫度的氣體并不少見。若從3℃冷卻到5℃之后，干燥空氣的容積減少45%左右，這樣就可以選擇較小容量的抽氣真空泵機(jī)組裝置。機(jī)組的操作順序：1）機(jī)組中無(wú)旁通閥時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)水環(huán)泵，被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨泵（氣體推動(dòng)羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動(dòng)，如同流量計(jì)一般）進(jìn)入水環(huán)泵后再排至大氣，待水環(huán)泵的吸入壓力（如串聯(lián)有大氣泵，則為大氣泵的吸入壓力）達(dá)到羅茨泵的起初規(guī)定值時(shí)（即允許排氣壓力），始啟動(dòng)羅茨泵，機(jī)組正式運(yùn)轉(zhuǎn)，開始工作。機(jī)組中有旁通閥時(shí)，如圖5所示，先啟動(dòng)水環(huán)泵，接著開動(dòng)羅茨泵，此時(shí)，羅茨泵進(jìn)排氣壓差較大，旁通閥自動(dòng)開啟，被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過(guò)旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下通過(guò)該泵也進(jìn)入水環(huán)泵，顯然抽氣速率增加，這樣很快達(dá)到羅茨泵的預(yù)真空，進(jìn)排氣壓差較小，閥門自動(dòng)關(guān)閉（或人工關(guān)閉），機(jī)組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時(shí)間，但設(shè)備較復(fù)雜。機(jī)組－羅茨泵－前級(jí)泵性能關(guān)系機(jī)組的性能與羅茨泵的性能密切相關(guān)，而羅茨泵的性能又隨前級(jí)泵的不同而有所不同。由于羅茨泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間存在著間隙，因此有返流存在，而這種返流受進(jìn)口壓力和出口壓力的影響，即使是同一臺(tái)羅茨泵，使用不同的前級(jí)泵時(shí)，其抽氣速率也會(huì)有所不同。羅茨泵的抽氣速率可由下式確定：δ＝δ(P2/P1/K)式中：δ－設(shè)計(jì)的抽氣速率；P1－進(jìn)口壓力；P2－出口壓力；K－固有常數(shù)，由該泵轉(zhuǎn)子的形狀、間隙量、轉(zhuǎn)子圓周速度和出口壓力來(lái)確定。由上式可知，抽氣量受到出口壓力與進(jìn)口壓力之比的影響，亦即若增加前級(jí)泵的抽氣速率，那么羅茨泵的抽氣速率也會(huì)增大。

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、器械、船舶設(shè)備等，其分類和牌號(hào)如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外（29種），還有：（1）2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外（2種），還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外（9種），還有：00Cr17]

4．馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外（8種），還有1Cr17Ni2

5.沉淀硬化型鋼：同熱軋部分

碳 （C）：1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度；2. 增強(qiáng)硬度，提高抗磨損能力。
　　鉻（Cr）：1. 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性；2. 防磨損和腐蝕。

*（Co）：1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火；2. 在更復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。
　　銅（Cu）：1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力；2. 增強(qiáng)抗磨損能力。
　　錳（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度；2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧；3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，但提高脆性。
　　鉬（Mo）：1.增度，硬度，可淬性和韌性；2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。
　　鎳（Ni） ：1. 增度，硬度和抗腐蝕能力。
　　磷（P） ：增度，機(jī)械加工性和硬度。
　　2. 濃度過(guò)大時(shí)易脆裂
　　硅（Si）：1. 增強(qiáng)延展性；2. 增大抗張強(qiáng)度；3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
　　*（S） ：少量使用可改善機(jī)械加工性。
　　鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
　　釩（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。