近幾年以來，隨著優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及不銹鋼焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接不銹鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了不銹鋼無縫鋼管。
在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的少有重要元素。
消除縫隙根本的是從結(jié)構(gòu)設(shè)計上避免存在縫隙入手，對換熱設(shè)備管與管板連接處的縫隙，對法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘?shù)拈g隙，要采取適宜措施加以防止。定期清洗并在海水等環(huán)境中保持流速≥1.5m/S，防止污物（包括海生物）在不銹鋼管的表面堆積。流體輸送用無縫不銹鋼管、結(jié)構(gòu)用無縫不銹鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼管，是提供耐點蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼管的大致思路。熱加工溫度范圍為900-1180℃同時可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點蝕更加困難，且經(jīng)濟(jì)上的代價會更高。
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。廣泛地用于制作要求良好綜合性能,流體輸送用無縫不銹鋼管、結(jié)構(gòu)用無縫不銹鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管,包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。
鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳負(fù)數(shù)氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa,在海水環(huán)境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強(qiáng)度降低頁塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,溫州304不銹鋼流體管道批發(fā)鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性.
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，不銹鋼的消費量不斷增加，其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴(kuò)大，市場前景看好。不銹鋼無縫管的市場需求表現(xiàn)在基礎(chǔ)工業(yè)方面，如石油、化工、發(fā)電等，其需求量占不銹鋼無縫管消耗總量的三分之一，還有如汽車，造船，建筑和環(huán)保業(yè)等也有較大需求。
鎳是強(qiáng)烈一百萬并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的超低鎳含量約為8%,06Cr19Ni10不銹鋼也就是舊標(biāo)準(zhǔn)中的0Cr18Ni9不銹鋼,廣泛地用于制作要求良好綜合性能這便是超知名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,溫州304不銹鋼流體管道批發(fā)隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低,甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強(qiáng)。
304普通的耐腐蝕性能和耐高溫不銹鋼無縫管，304具有良好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學(xué)性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,TP304不銹鋼污水處理管在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕好。
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。熱加工溫度范圍為900-1180℃,304不銹鋼衛(wèi)生管用的放心較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
消除縫隙根本的是從結(jié)構(gòu)設(shè)計上避免存在縫隙入手，對換熱設(shè)備管與管板連接處的縫隙，對法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘?shù)拈g隙，要采取適宜措施加以防止。定期清洗并在海水等環(huán)境中保持流速≥1.5m/S，防止污物（包括海生物）在不銹鋼管的表面堆積。浙江中正304不銹鋼無縫管表面噴砂,可任意定尺選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼管，是提供耐點蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼管的大致思路。不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。,溫州不銹鋼焊管廠同時可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點蝕更加困難，且經(jīng)濟(jì)上的代價會更高。
鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,一般以熱處理狀態(tài)交貨提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳 9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,TP304不銹鋼無縫管酸洗面,包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷,冷加工較易 無特殊困難此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。
不銹鋼焊管當(dāng)前主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬t左右。工業(yè)用不銹鋼焊管需求比較高，而且生產(chǎn)工藝成熟,目前我國年用工業(yè)用不銹鋼焊管量大約15萬t左右，一部分仍需要進(jìn)口。
