我公司鎂凱龍合金供應(yīng)批發(fā)碳素鋼;合金鋼;工具鋼;冷作模具鋼;熱作模具鋼;高速鋼;彈簧鋼;結(jié)構(gòu)鋼;齒輪鋼;軸承鋼;鋼板;圓鋼;冷拉圓棒;鋼線;
20號(hào)鋼的20是指含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
碳含量:低碳鋼一般小于0.25%;中碳鋼一般在0.25~0.60%之間;高碳鋼一般大于0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
區(qū)分鋼和鐵:含碳量低于2.11%為鋼,含碳量高于2.11%為鐵;鋼中含碳量越高其韌性越差,鐵中含碳量越低其韌性越好。
強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時(shí)厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強(qiáng)度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強(qiáng)度為355~500MPa,伸長(zhǎng)率≥24%。
正火可促進(jìn)該鋼球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。
該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
化學(xué)成份
碳 C :0.17%~0.24%
硅 Si:0.17%~0.37%
錳 Mn:0.35%~0.65%
硫 S :≤0.035%
磷 P :≤0.035%
鉻 Cr:≤0.25%
鎳 Ni:≤0.25%
銅 Cu:≤0.25%
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥410(42)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥245(25)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥25
斷面收縮率 ψ (%):≥55
硬度 :未熱處理,≤156HB
試樣尺寸:試樣尺寸25mm
其他信息
熱處理規(guī)范:正火,910℃,空冷。
金相組織:鐵素體+珠光體。
20鋼熱處理及20號(hào)鋼淬火硬度:
20鋼熱處理:作為20鋼來說,普通淬火硬度要達(dá)到30-35HRC是能夠辦到的。只是由于加熱溫度較高,淬火變形較大而已。看法:
1.工件粗加工后熱處理整體淬火(920℃淬鹽水),再精加工。由于硬度要求30-35HRC,應(yīng)該是所有工序都能加工,不外乎精車內(nèi)外圓,修花鍵槽。
2.同樣粗加工,內(nèi)孔表面淬火或只表淬花鍵槽(視工件大小而定),最后精加工。
3.滲碳淬火,修磨內(nèi)孔和鍵槽。
工藝流程最好的是第二,第三最次。
●交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
板材標(biāo)號(hào)?與WCB、A105區(qū)分。
供應(yīng)牌號(hào)規(guī)格齊全,特殊規(guī)格可協(xié)商定制!
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