合金工具鋼的介紹:
合金工具鋼,是在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用途的工具。
合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質量分數大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質量分數 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55,但韌性良好。
刃具在工作條件下產生強烈的磨損并發(fā)熱,還有震動和承受一定的沖擊負荷。刃具用鋼應具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度,滿足形成合金碳化物的需要,鋼中碳質量分數一般在0.80%~1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素,質量分數一般在0.50%~1.70%,有的鋼還含有鎢,以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素,因此淬透性比碳素工具鋼好,熱處理產生的變形小,具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。
[應用場合]:主要用于制造低速切削刃具(如木工工具、鉗工工具、鉆頭、銑刀、拉刀等)及測量工具(如卡尺、千分尺、塊規(guī)、樣板等)。量具刃具鋼要求具有高硬度(62~65HRC)、高耐磨性、足夠的強韌性、高的熱硬性(即刃具在高溫時仍能保持高的硬度);為保證測量的準確性,要求量具刃具鋼具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
[化學成分]:量具刃具鋼具有高碳成分,wC=0.8%~1.50%,以保證高的硬度和耐磨性。加入的合金元素有Cr、Si、Mn、W等,用以提高鋼的淬透性、耐回火性、熱硬性和耐磨性。
[常用刃具鋼]:9SiCr是應用廣泛的刃具鋼,用于制作要求變形小的各種薄刃低速切削刃具,如板牙、絲錐、鉸刀等。
[常用量具鋼]:高精度量具(如塊規(guī))可采用Cr2、CrWMn等量具刃具鋼制造,也可用軸承鋼(如GCr15)制造;簡單量具(如卡尺、樣板、直尺、量規(guī)等)多用碳素工具鋼(如T10A);要求精密并須防止腐蝕的量具,采用不銹鋼3Cr13、9Cr18。
[熱處理]:量具刃具鋼的預先熱處理為球化退火,最終熱處理為淬火加低溫回火,熱處理后硬度達60~65HRC。高精度量具在淬火后可進行冷處理,以減少殘余奧氏體量,從而增加其尺寸穩(wěn)定性。為了進一步提高尺寸穩(wěn)定性,淬火回火后,還可進行時效處理。
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模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類、用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。
模具鋼:618HH 718S 718H S136 S136H 8407 DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 KM-2 GS638 GS2311 GS2711 GS2738 GS2316 GS2083 GS2344 GS2510 GS2379 GS2080 GS2436 M201 M202 1.2363 M238 M300 M310 W302 K460 K110 K100 K107 S600 S705 S500 PX4 PX5 PX88 NAK55 NAK80 PAK90 S-STAR DHA1 GOA DC11 DC53 MH51 MH55 HPM7 HPM50 HPM38 DAC FDAC SGT ACD37 SLD SLD8 YXM1 YXM4 P20 P20NI P21 420 H13 D2 D3 D6 M2 M35 M42 1050 SUS420J2 SKD61 SKS3 SKD11 SKH51 SKH9 SKH59 S50C SS400 SS41 3CR2MO 4CR2MONI 15NI3MN 4CR13 2CR13 3CR13 9CRWMN CR12MOV 38CRMOAL 42CRMO。
以下包裝介紹:
光 板:1.5元/公斤,不足6公斤直接收10元/件.公差:+0.5MM ~ -0.5MMmm(銑四面、研磨二面)
精 板:2.4元/公斤.不足6公斤直接收12元/件.公差:+0.05MM ~ -0.05mm (研磨六面)
加工日期:1—2個工作日(如有特殊要求,訂貨時請說明)
模具鋼材: 毛料公差范圍:
模具鋼材: 機軋板厚度(圓鋼):+0.0mm ~ +1.5mm;
模具鋼材: 鍛打板厚度(圓鋼):+1.5mm~ +5mm;
備 注:材料易生銹,客戶采購后,勿置于潮濕環(huán)境中。(除不銹鋼以外)
包 裝:精包 / 纖維纏繞包裝,油紙包裝。
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