無錫60Si2Mn彈簧圓鋼庫存充足】現(xiàn)貨銷售
無錫恒易通特鋼材料有限公司
電話:0510-85387227
手機: 18961669984
聯(lián)系人:小 張
國際標準:ISO 683-14:2004
歐洲標準:EN 10089:2002
熱處理方法
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
熱處理工藝
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝(790度加熱25Min,
急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的
球化組織。
60Si2Mn鋼
淬火溫度正常取850度~870度,油冷。
回火溫度視模具零件的硬度要求而取,如
400度回火,硬度46HRC;
500度回火,硬度40HRC;
600度回火,硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的
回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。
AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,
淬火;870C-油-HRC>61
不同溫度
回火后的硬度值
HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29
常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
密度
熱處理規(guī)范
60Si2Mn熱處理規(guī)范:淬火870℃±20℃,油冷;
回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不
退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶)
化學成分
碳 C :0.56~0.6
硅 Si:1.50~2.00
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
對應各國牌號
對應英國牌號:II92600
對應日本牌號:SUP7
對應德國牌號:60SiCr7
對應英國牌號:25II60
熱軋廠生產(chǎn)的熱軋
60Si2Mn合金圓鋼,是在高溫下進行軋制和卷取的,60Si2Mn合金圓鋼表面在相應的條件下生成的
氧化鐵皮,能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上,并掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷
[1] 。
從軋鋼的角度來講,若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到
冷軋機去軋制將會帶來許多問題:一是在大壓下量的條件下進行軋制,會將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體,影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量及加工性能,甚至造成廢品;二是氧化鐵皮破碎后進入冷卻潤滑
軋輥的
乳化液系統(tǒng)會損壞循環(huán)設備,縮短乳化液的使用壽命;三是損壞了
表面光潔度和
加工精度都很高并且價格昂貴的冷軋輥。因此,
60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前,必須清除其表面
氧化鐵皮,以保證所生產(chǎn)的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量。
從生產(chǎn)
熱鍍鋅圓鋼的角度來講,采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進行
熱浸鍍鋅,也要同采用
冷軋鋼板一樣,在鍍鋅前要使
帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面,需要對
熱軋帶鋼進行處理以除去表面的氧化鐵皮,通常的做法是進行
酸洗處理。
60Si2Mn合金圓鋼氧化鐵皮一般有兩種:一種是在常溫下、在潮濕的環(huán)境中,并且有SO2,CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物——鐵銹。這種銹層呈紅褐色,是由兩價和三價的鐵與氧的化合物以及
結(jié)晶水構(gòu)成的;另一種是在高溫下生成的氧化物鐵皮,俗稱
鐵鱗,是暗黑色或黑褐色。它是在兩種情況下生成的:一是在軋制或焊接時生成的軋制鐵皮,另一是在熱處理過程中由于
氧分壓大于鐵的平衡氧分壓所生成的
氧化鐵皮 (在保護氣氛或
還原氣氛下退火時除外)。
在生產(chǎn)
熱鍍鋅鋼管、電鍍
鍍鋅鋼管、涂層鋼管或塑料覆層鋼管時,這層鐵皮必須加以清除,否則會對60Si2Mn合金圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴重影響,甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在,也不可能鍍上完整、連續(xù)的鋅層。在進行涂層或復層處理時,如果不將表面氧化物清除,會引起鼓泡和降低涂