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無煙煤單層濾料濾池的應(yīng)用特點(diǎn)與研究
在單層、雙層及多層層濾料濾池設(shè)計(jì)中，濾池的優(yōu)化設(shè)計(jì)是以濾池運(yùn)行處于最佳工作條件為原則。為此可調(diào)整各種工藝參數(shù)，使濾池的壓力周期等于它的水質(zhì)周期。以調(diào)整濾層厚度為例，增加濾層厚度會提高整個(gè)濾層的含污能力，延長水質(zhì)周期。但濾層水頭損大也相應(yīng)增大，從而縮短了壓力周期。
石英砂單層濾料除鐵濾柱軸向分布,采用石英砂單層濾料做除鐵試驗(yàn)，濾柱采用D＝100mm透明有機(jī)玻璃管，石砂濾料d＝0.6～1.2mm，濾層厚度1000～1500mm不等，濾速8m/h，反沖洗強(qiáng)度12～14L／s.m2，原水含鐵量10～12mg／L。濾后水含鐵量＜0.3mg／L?？梢姡F高于主要是在上層約300mm范圍內(nèi)被去除的，相應(yīng)工作周期只有8小時(shí)。 可見，大部分濾層含污能力未被充分利用。實(shí)驗(yàn)中觀察：每次反沖洗結(jié)束，回落到濾層最上部的是細(xì)小的顆粒和破碎的鐵質(zhì)氧化物，厚度約80～150mm，其比表面積大、孔隙率小、附著物鏡檢微生物十分活躍，具有極強(qiáng)的吸附氧化能力，致使大部分鐵質(zhì)在此層被去除。但濾層也因此很快被堵塞，很快到達(dá)期終水頭損失值，迫使周期結(jié)束，不得不進(jìn)行反沖洗，在利用石英砂單層濾料進(jìn)行地面水除濁也有類似情況。在濾層厚度確定以后如何使整個(gè)濾層含污能力充分發(fā)揮作用至關(guān)重要。
無煙煤濾料一石英砂雙層濾料濾池因其顯而易見的優(yōu)點(diǎn),含污能力強(qiáng)，而廣泛地應(yīng)用于給水處理工藝?，F(xiàn)今，甚至研制三層濾料濾池，以期更大程度地利用整個(gè)濾層的含污能力。這是石英砂單層濾料所無法比擬的。但是，有一利必有一弊，雙層濾料、三層濾料濾池也有其不足之處：1、濾層構(gòu)造復(fù)雜2、對各層濾料篩分要求精確，操作麻煩，如級配不當(dāng)，投產(chǎn)后常有煤砂混雜現(xiàn)象發(fā)生。3、施工中，對墊層、各層濾料裝填要求嚴(yán)格，操作也麻煩。使用中，濾層一旦翻混或定期更換濾料更是令人頭疼。4、運(yùn)行中要求更高的管理水平。如管理不當(dāng)，反沖洗強(qiáng)度控制不好，會產(chǎn)生無煙煤濾料嚴(yán)重流失現(xiàn)象。要經(jīng)常補(bǔ)充新的濾料。
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