振動(dòng)時(shí)效具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性，其特點(diǎn)是：
(1)降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力(峰值應(yīng)力)30%以上，同時(shí)使殘余應(yīng)力分布均勻并處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)振動(dòng)時(shí)效處理的工件可提高抗變形能力，與熱時(shí)效和自然時(shí)效相比，振動(dòng)時(shí)效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上，抗動(dòng)載荷變形能力可提高1-3倍。
（3)勞動(dòng)條件好，無(wú)污染，工件沒(méi)有氧化脫碳現(xiàn)象，無(wú)須清理氧化皮，工件保持原由的金屬光澤。
(4)振動(dòng)時(shí)效處理后，工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%。
(5)顯著節(jié)能，降低成本，縮短周期，與熱時(shí)效相比，振動(dòng)時(shí)效節(jié)約成本90%以上，自然時(shí)效周期要半年以上，熱時(shí)效要1-2天，而振動(dòng)時(shí)效通常僅需半小時(shí)，最長(zhǎng)不超過(guò)50分鐘。
(6)設(shè)備投資不到熱時(shí)效的1/10，而且維修簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低。
(7)設(shè)備輕便易于攜帶，工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，不受工件大小，重量，工作地點(diǎn)限制，可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件，特別是對(duì)大中型工件和需要二次時(shí)效的工件(半精加工后，淬火后等)，是目前使用方便，不受條件限制的最好的時(shí)效方法。
(8)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)所處理工件的參數(shù)自動(dòng)記錄下來(lái)，為振動(dòng)時(shí)效效果的判定和檢驗(yàn)提供了可靠的依據(jù)。
項(xiàng) 目 |
自然時(shí)效 |
熱時(shí)效 |
振動(dòng)時(shí)效 |
應(yīng)力消除率 |
10%左右 |
30—80% |
30—60% |
尺寸穩(wěn)定性 |
好 |
較差 |
較好 |
時(shí)效成本 |
占場(chǎng)地、占資金 |
150—300元/噸 |
10元/噸 |
時(shí)效周期 |
一般半年以上 |
20—60小時(shí) |
一小時(shí)內(nèi) |
環(huán)境保護(hù) |
無(wú)污染 |
污染較嚴(yán)重 |
無(wú)污染 |
抗變形能力 |
較好 |
比時(shí)效前降低 |
比時(shí)效前提高 |
時(shí)效變形量 |
可忽略不計(jì) |
較大 |
可忽略不計(jì) |
工件適應(yīng)性 |
幾乎任何工件 |
受尺寸、材質(zhì)限制 |
幾乎任何工件 |
工序安排 |
須在精加工前 |
須在精加工前 |
任何工序之間 |
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