二氧化氯是目前國際上公認的新一代安全、高效、廣譜的消毒滅菌、保鮮、漂白、除臭劑，是氯制劑最理想的替代品。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力約為氯的2.5倍，滅菌效果是次氯酸的5倍左右；特別是它與水中的有機物反應不生成三氯甲烷等三致（致癌、致畸、致突變）物質(zhì)，被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑。
產(chǎn)品特點:
我公司生產(chǎn)的穩(wěn)定性二氧化氯經(jīng)技術改良后最大的顯著優(yōu)勢是不吸潮、不自燃、產(chǎn)品活化后的原液不易揮發(fā),保質(zhì)期長。產(chǎn)品為白色粉末狀顆粒，200克本品相當于液體二氧化氯3公斤。含量：8％。使用安全、運輸、貯存方便；活化快,殺菌迅速徹底。
一、本品在甘蔗汁和甜菜汁（下面簡稱糖汁）過濾階段的作用
糖汁中主要的細菌――腸膜串珠菌以及放線菌能夠產(chǎn)生孢子。多數(shù)細菌孢子的耐熱性很強，在60～65℃下仍然存活。在100℃下大部分被殺死，但也有一部分未死亡，只是失去活性，停止活動。當溫度降低到一定程度時，又再復活重新繁殖。因此，糖汁雖然在沉淀器中經(jīng)受過長時間的高溫，但在溫度降低后，細菌孢子很快又會生長和恢復活動。
近年有些糖廠發(fā)現(xiàn)濾汁中有微生物繁殖，造成濾汁pH下降，純度降低，有時發(fā)出酸臭的氣味；在設備的死角處形成黑色膜狀物，或白色的珠狀團粒，嚴重時在泵出的濾汁中也有發(fā)現(xiàn)。在泥汁過濾時，如果濾汁清晰，其中的微生物不多；如果濾汁混濁，則大量的微生物隨沉淀物進入濾汁中。在使用真空吸濾機過濾時，真空抽吸使糖汁部分自蒸發(fā)，溫度降低。在其后的濾汁貯罐和管路中，濾汁中的微生物會重新繁殖，在設備和管路的死角位處積存發(fā)酵產(chǎn)物。一般來說，如果溫度不低于75℃，糖汁中微生物的活動是不明顯的；如果低于70℃，這種活動就較活躍，如果低于65℃，就會出現(xiàn)較大問題。
目前糖廠普遍采用無濾布真空吸濾機，其濾汁混濁，多數(shù)糖廠將它返回沉淀器。糖汁中微生物的反復循環(huán)會提高其耐熱性，不良影響更大。在使用真空吸濾機時，在泥汁進口處加入濃度為5-8ppm的二氧化氯，可以大大降低濾汁中的細菌，還可以降低濾汁的色澤。 另外在助晶、分蜜階段也可以加入少量二氧化氯，以保證細菌不在滋生，提高糖的結晶率，增加光澤改善質(zhì)量。
二、工藝器具、設備、容器、生產(chǎn)線等的消毒
蔗糠、甜菜粕中含有較多的微生物，積聚蔗糠、甜菜粕之處容易產(chǎn)生發(fā)酵等不良作用，糖汁中的糖、蛋白質(zhì)等都是很好的營養(yǎng)物，很容易滋生細菌。澄清工段的很多設備中常有微生物活動，要認真重視搞好各項設備容器和車間內(nèi)外的清潔，特別要注意防止在設備死角處形成“蔗飯”等細菌產(chǎn)物?？捎?span>50ppm濃度的二氧化氯對設備進行殺菌，效果很好。
在沉淀池內(nèi)，細菌主要附著在沉淀物中。如果泥汁溫度下降到75℃以下，其中的微生物會再次繁殖，使糖汁變酸，質(zhì)量迅速下降。有些糖廠沉淀器中泥汁積存多，停留時間長，溫度下降，泥汁pH值明顯降低（如低至6.3甚至6.0以下），純度也下降，微生物活動是重要的原因。要經(jīng)常注意泥汁的狀況，如果它的pH偏低或帶黃色，就表示沉淀器內(nèi)的泥汁中有細菌繁殖，要加快排出和清除。如果沉淀器排泥汁不暢順或內(nèi)部有死角，就容易發(fā)生這個問題。
榨汁機、沉淀器、沉淀池、生產(chǎn)線等的消毒用二氧化氯消毒劑替代氯制劑進行消毒，在殺菌的效果、安全性、腐蝕性、殘留及氣味的控制上都會有一個明顯的提高。
具體的使用方法為：榨汁機、沉淀器、沉淀池、生產(chǎn)線等清洗干凈后用50 mg/L的二氧化氯消毒劑浸泡5～10分鐘或用50 -60ppm的二氧化氯消毒劑噴灑即可。消毒后無需沖洗即可使用。
三、其它生產(chǎn)環(huán)境的消毒
操作人員的手、服裝、織物、靴池等的消毒。操作人員手的消毒方法是：先用洗潔精清洗，沖洗后在80～100 mg/L的二氧化氯消毒液中浸泡1分鐘，然后自然干燥即可。工作服清洗干凈后，在50～80 mg/L的二氧化氯消毒液中浸泡3—5分鐘后晾干。靴子在配成80～100 mg/L的二氧化氯液中浸泡3～5秒即可。
四、使用方法
將本品200g加入10kg水中，攪拌均勻，靜置10分鐘左右，參照下表稀釋使用
消毒對象
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每袋加水（公斤）
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使用濃度ppm（mg/L）
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消毒時間
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使用方法
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榨汁機、沉淀器、沉淀池、生產(chǎn)線等消毒殺菌
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260～330
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50-60
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10—15分鐘
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浸泡噴灑（自然干燥）擦拭）
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壓榨、浸出汁過濾階段
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1600-2000（蔗汁、甜菜汁）
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5-8
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—
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投加攪拌或用計量泵均勻投加
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助晶、分蜜階段
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1600-2000（汁）
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5-8
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—
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投加攪拌或用計量泵均勻投加
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硫熏（漂）的取代階段
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1600~3200（汁）
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5-10
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－
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用計量泵均勻投加
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生產(chǎn)環(huán)境如車間、貯藏室的空氣消毒
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160
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100
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－
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噴霧
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5
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3000
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2—8小時
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自然熏蒸
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自來水、工業(yè)循環(huán)水消毒、除藻
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16000～32000
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1～0.5
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－
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直接投加
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生產(chǎn)工藝水消毒
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16000～5000
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1～3
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_
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直接投加
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手的消毒
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160～200
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80～100
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1分鐘
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洗手液洗后用消毒液浸泡、自然干燥
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工作服等的消毒
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200～300
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50～80
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3—5分鐘
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洗凈后浸泡、烘干或晾干
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注意事項：
1、配制時，先放水再加粉劑，次序不能顛倒。2、稀釋宜用塑料、玻璃容器。3、消毒劑應現(xiàn)配現(xiàn)用、每個包裝宜一次用盡,用不盡的要扎緊封口。4、本品不慎接觸人體立即用清水洗5、高濃度本品具有漂白性。6、請于低溫、避光、干燥處保存。
包裝：200g/小袋，1kg/大袋 保質(zhì)期2年。
