⑸ 除塵設(shè)備的改進，保證了系統(tǒng)的“風(fēng)、料、煤”回轉(zhuǎn)窯的平衡，改善了工作環(huán)境，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)
⑷ 適應(yīng)能力強。終水份也由3%降到1%以下。通過增加烘干機的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚料板的初速以及揚料板的角度變化增大了揚料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的平均性，使物料在筒體截面上呈現(xiàn)"瀑布"狀著落。
⑶選用綜合型高溫沸騰爐。 ⑵煤耗省，因熱效率的進步，每年僅節(jié)煤一年可有60~80萬元的效益，而且未考慮采用劣質(zhì)煤帶來的效益。不但進步了物料的拋撒平均性及增加了物料滯留時間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)，而且新型物料裝置中每一組揚料在徑向位置上有一角度的組合。這種揚料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動"。
烘干產(chǎn)量高，比同類型烘干機增產(chǎn)80~150% 。因為物料剛進烘干機時含水量較大，假如立刻與高溫?zé)釟怏w長時間熱交換，會造成表面結(jié)殼，不利于進一步烘干，物料表面輕易粘揚料板。鞏義市宋陵騰達機械廠烘干機采用新型復(fù)合式揚料裝置及X型揚料裝置。整套揚料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能。其燃燒效率高達95%以上，溫度平均供熱不亂，可使烘干機產(chǎn)量進步50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上。為此進料端采用正向螺旋揚料板，使揚料板預(yù)熱后，順利進入烘干階段。了解更多登陸：
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