一、技術概況
我國現(xiàn)鍋爐數(shù)萬臺，鍋爐的用煤量約占全國煤炭消耗量的三分之一以上，鍋爐的安全經(jīng)濟運行是廣大鍋爐用戶的目標，尤其是燃煤和燃油等工業(yè)鍋爐，在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴重的積灰，而積灰的結(jié)果必將造成鍋爐的熱效率降低，堵塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而危害鍋爐的安全運行，甚至可能會造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果，而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環(huán)現(xiàn)象，顯然若不對鍋爐積灰的現(xiàn)象進行有效的處理，將嚴重危害鍋爐的安全與經(jīng)濟運行，為了清除鍋爐各受熱面的積灰，改善鍋爐的傳熱，提高鍋爐的運行效率，選擇真正能夠解決鍋爐結(jié)焦、積灰、結(jié)渣，以實現(xiàn)節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)，并提高經(jīng)濟效益的鍋爐除焦劑，是我們共同關注的焦點。為了合理的使用燃料、節(jié)約能源、減輕大氣污染、保護環(huán)境、清除附著在鍋爐管束上的煙（灰）垢，是一個急待解決的問題。目前解決的辦法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰，而對鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力，只能靠人工鏟除，但對輻射受熱面背部和對流受熱面后面，因受前面管束阻擋而無法進行人工鏟除，致使鍋爐熱效率下降。據(jù)驗測證明，煙（灰）硬垢的熱阻是鋼板（管）的400倍，目前國內(nèi)外普遍對鍋爐管束上的煙（灰）硬垢危害尚無良策。
二、技術性能
本技術生產(chǎn)的鍋爐除焦劑，能使鍋爐管束上的煙（灰）硬垢完全脫落，并能在煙（灰）硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜，保護金屬受面而不受酸性有害氣體，如SO2等腐蝕，從而延長鍋爐的使用壽命，減少維修期，提高鍋爐熱效率。
三、使用說明
1、為保證藥劑煙霧擴散均勻，最好使用壓縮空氣噴投法，即用0.20Mpa壓縮空氣將清灰劑從爐門的觀察小孔噴入爐膛高溫處，煤粉爐可將清灰劑從煤灰分配口處加入，拋煤機爐可將清灰劑放在拋煤機中拋入。
2、當不具備采用壓縮空氣噴投法條件時，可采用人工鍬投法，將清灰劑放在鍬中均勻地揚散在爐膛的高溫區(qū)，每日分2-3次投藥，每次分2-3回投入，每次持續(xù)20分鐘為宜，在投藥時應盡量減少爐門的啟開時間，以免爐溫降低幅度過大。
3、投藥前后30分鐘應保持爐溫＞1000℃，爐膛微正壓20Pa.
4、初次投藥量為正常投藥量的2-3倍，煙垢較厚的鍋爐，初始10天的投藥量應為正常投藥量的3倍。
5、本鍋爐除焦劑即是燃料助燃劑，又是燃煤的催化劑，應堅持長期連續(xù)使用，方能保持鍋爐經(jīng)常處于最佳運行工次，達到節(jié)能、提高燃燒效率、延長鍋爐使用壽命的目的。
四、產(chǎn)品特性
① 比重：1.15g/cm3;
② 粒度：20-325目，20目篩全通過；
③ 水分＞0.55%；
④ 顏色：淺棕色。
五、技術特點
1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無性危險；
2、適應范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；
3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。
8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。
10、保持環(huán)境：由于燃料完全燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環(huán)境。
六、應用于燃煤電廠的優(yōu)勢
結(jié)焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結(jié)焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，采用本產(chǎn)品后可達到如下效果：
1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏松，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數(shù)；
2、顯著改善撈渣系統(tǒng)工作強度，降低維護保養(yǎng)要求；
3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結(jié)焦造成的爆管現(xiàn)象；
4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便于集控人員調(diào)整鍋爐運行參數(shù)。
6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節(jié)約生產(chǎn)成本。
7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質(zhì)煤，節(jié)約生產(chǎn)成本；
8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優(yōu)質(zhì)煤種提高鍋爐負荷，增加發(fā)電量；
9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發(fā)電煤耗，節(jié)約燃煤；
10、減少鍋爐吹灰次數(shù)，降低排煙溫度和減溫水使用量。
11、可減少S、N氧化物的大氣排放量；
12、促進燃料完全燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量；
13、降低煙氣林克曼黑度；
14、降低煙塵排放量
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八、適用范圍：
該產(chǎn)品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器受熱面的清灰，也適用于鍋爐對流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰。清灰效果良好。
九、藥劑用量
本技術生產(chǎn)鍋爐除焦劑，具有清灰速度快、清灰效果完全徹底，中和硫化合物的酸性起到了清灰防腐的作用，爐灰氧化速度快、加速脫落、用量少、周期短，對鍋爐金屬元件具有清灰防腐作用，用量為燃煤的千分之二，使用3天后灰垢開始脫落，10天后完全脫凈，每月使用一次即可。
鍋爐除渣清焦劑
鍋爐除渣清焦劑 助燃除渣清灰劑三合一 鍋爐除焦清灰劑 鍋爐除焦劑，鍋爐燃料煤和石油中都含有硫分、礦物雜質(zhì)和水分等。燃燒后硫分變成SO2，僅有3%硫氧化成SO2，礦物雜質(zhì)成為灰分，基本上以金屬和非金屬氧化物形式存在，如硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鈉、鎳、鎂等氧化物。燃料中存在的水分與燃料中的氫元素燃燒后形成的水分一道呈氣態(tài)混于煙氣中。根據(jù)煙氣由燃料室高溫區(qū)至煙囟低溫區(qū)的分布，鍋爐受熱面所結(jié)灰垢焦渣分為高溫干式和低溫干式兩種。
鍋爐除焦清灰劑的幾大工作機理
1、清除灰垢焦渣的機理：當藥劑加入爐膛高溫區(qū),即熔融又揮發(fā)，在促進劑、催化劑的作用下，一部分與煙氣中的揮發(fā)物充分燃燒，以消弱形成灰垢焦渣的可能性；另一部分分解為氧化物、過氧化物隨同未反應的堿性物質(zhì)和硼化物一起飛逸在溫度較低的灰垢焦渣的表面，形成藥膜，堿性物質(zhì)和硼化物質(zhì)是灰垢焦渣強有力的熔融劑，它以極小的質(zhì)點滲透到灰垢焦渣之中，發(fā)生化學反應，使之變的多孔酥松，同時與灰垢焦渣中的金屬硅酸鹽發(fā)生反應，（金屬硅酸鹽是灰垢焦渣最堅硬的骨架結(jié)構）將硅酸鹽中的金屬以氧化物的形式熔出，破壞了灰垢焦渣的堅硬骨架。堿性物質(zhì)和硼化物質(zhì)還能從灰垢焦渣與受熱面的交接處向里滲透離間二者的結(jié)合，減小附著力，這樣灰垢焦渣就會自行脫落或一觸即掉。 凈化煙氣有利于環(huán)保的機理：酸性氣體吸收劑的加入不僅減緩了鍋爐的腐蝕，同時也降低了SO2在煙氣中的濃度。煙塵中的碳和氫化合物的充分燃燒，減少了煙氣中的CO2。SYP藥劑在反應中生成的還原物質(zhì)，能使煙氣中的NO2還原成N2，所以使用本產(chǎn)品能使排放煙氣中的SO2、NO2、CO、炭黑及焦油液低減少，經(jīng)國家環(huán)保部門測試，使用SYP藥劑鍋爐排入大氣中的有害物質(zhì)低于國家（GB3814/83 ）鍋爐煙塵排放標準。
公司以北京化工研究設計院、節(jié)能中心等科研單位為后盾，以創(chuàng)造高品位、高性能、高質(zhì)量的系列產(chǎn)品為出發(fā)點，采用現(xiàn)代化企業(yè)管理機制，始終堅持客戶第一，誠信發(fā)展的宗旨。
公司主要產(chǎn)品，鍋爐化學清灰劑、安全速效除垢劑、鍋爐除渣清焦劑、助燃劑、保養(yǎng)劑、節(jié)水變色臭味劑、中央空調(diào)清洗劑、陰陽離子交換樹脂、緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、阻垢分散劑、凈水絮凝劑。產(chǎn)品暢銷全國，在石油、化工、冶金、造紙、鋼鐵、印染、化肥、電廠等行業(yè)中獲得了廣泛應用。
