一． 梅河口礦用通信電纜MHYV20*2*0.8礦用通信電纜MHYSV MHYS32執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；MT818.14-1999
二． 梅河口礦用通信電纜MHYV20*2*0.8電纜型號及名稱：
MHYSV—煤礦用聚乙烯絕緣鋼-聚乙烯粘接護層聚氯乙烯護套通信電纜；
MHYS32—煤礦用聚乙烯絕緣鋼-聚乙烯粘接護層聚氯乙烯護套通信電纜
三． 梅河口礦用通信電纜MHYV20*2*0.8產(chǎn)品用途：
MHYSV MHYS32—用于較潮濕的斜井或平巷。
四． 梅河口礦用通信電纜MHYV20*2*0.8產(chǎn)品主要性能指標(biāo)，在20℃時符合下表要求：
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型號 |
規(guī)格 |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/單根導(dǎo)體直徑mm |
導(dǎo)體直流電阻 （Ω/Km） |
固有衰減 （dB/Km） |
絕緣電阻 （MΩ/Km） |
工作電容 （uF/Km） |
|
MHYSV |
5×2 |
1/0.8 |
≤38 |
≤1.10 |
≥3000 |
≤0.06 |
|
MHYSV
|
20×2 30×2 50×2 |
1/0.8 |
≤36.7 |
≤0.95 |
||
|
MHYSV
|
30×2 50×2 80×2 100×2 |
1/0.8 |
≤36.7 |
≤0.95 |
五． 電纜結(jié)構(gòu)符合表1～表3 的要求：
表1 mm
|
型號 |
規(guī)格 |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑 |
絕緣標(biāo)稱厚度 |
外護套標(biāo)稱厚度 |
電纜外徑 |
|||||||
|
MHYSV |
1×2 |
1/0.8 |
0.45 |
1.6 |
≤7.1 |
|||||||
|
2×2 |
0.45 |
1.6 |
≤8.6 |
|||||||||
|
1×4 |
0.45 |
1.6 |
≤8.0 |
|||||||||
|
5×2 |
0.45 |
1.6 |
≤11.5 |
|||||||||
|
MHYSV |
20×2 |
|
0.35 |
≥6 |
1.5 |
2.0 |
≤23.4 |
|||||
|
20×2 |
1/0.8 |
0.35 |
≥6 |
1.5 |
2.0 |
≤23.4 |
||||||
|
20×2 |
|
0.35 |
≥6 |
1.5 |
2.0 |
≤23.4 |
||||||
|
30×2 |
0.35 |
≥6 |
2.0 |
2.0 |
≤27.4 |
|||||||
|
50×2 |
0.35 |
≥6 |
2.0 |
2.0 |
≤32.6 |
|||||||
|
80×2 |
0.35 |
≥6 |
2.0 |
2.2 |
≤38 |
|||||||
|
100×2 |
|
0.35 |
≥6 |
2.0 |
2.4 |
≤41 |
||||||
表3 mm
|
型號 |
規(guī)格 |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑 |
絕緣 標(biāo)稱厚度 |
鋁-聚乙烯粘接護層重疊寬度 |
內(nèi)護套 標(biāo)稱厚度 |
鍍鋅鎧裝 鋼絲直徑 |
外護套 標(biāo)稱厚度 |
電纜外徑 |
|
MHYS32 |
30×2 |
1/0.8 |
0.35 |
≥0.6 |
2.0 |
≥1.6 |
2.5 |
≤32.6 |
|
50×2 |
0.35 |
≥0.6 |
2.0 |
≥1.6 |
2.5 |
≤37.3 |
||
|
80×2 |
0.35 |
≥0.6 |
2.2 |
≥2.0 |
2.5 |
≤43.0 |
||
|
100×2 |
1/0.8 |
0.35 |
≥0.6 |
2.2 |
≥2.0 |
2.8 |
≤47.0 |
六．梅河口礦用通信電纜MHYV20*2*0.8電纜的安裝與敷設(shè)：
1．電纜長期允許工作溫度為-40～+50℃，月平均相對濕度為95％（+25℃時）；
2．電纜允許敷設(shè)與安裝的溫度應(yīng)不低于-10℃；
3．電纜彎曲半徑為電纜為外徑的15倍。
七．梅河口礦用通信電纜MHYV20*2*0.8電纜的運輸和貯存及注意事項：
電纜適用于水.陸.空一切運輸工具，在運輸儲存過程中應(yīng)注意：
1．防止水分侵入電纜；
2．防止嚴重彎曲及其他機械損傷；
3．防止高溫及陽光下暴曬；再通過機床主軸箱的降速，能實現(xiàn)機床主軸輸出轉(zhuǎn)速為0.1～800rpm，大大提高了機床的性能。3雙電機傳動裝置的使用方法如所示，在機械加工過程中，需要重載切削時，變頻電機3的動力輸出軸在其兩端伸出，變頻電機3動力輸出軸的一端設(shè)有帶輪2，此時，通過手柄桿5轉(zhuǎn)動凸輪6從而觸動行程開關(guān)12來實現(xiàn)變頻電機3的單獨運動，由帶輪2通過皮帶直接將動力傳遞到主軸上，實現(xiàn)機床重載切削。需要小切削量精密切削時，變頻電機3動力輸出軸的另一端通過離合器與減速裝置9的動力輸出軸相連接，設(shè)置在車座11上的第二變頻電機10與減速裝置9相連接，此時，通過手柄桿5轉(zhuǎn)動凸輪6從而觸動行程開關(guān)12，同時杠桿7的另一端插入直齒外齒輪8上設(shè)有的槽內(nèi),實現(xiàn)變頻電機3與第二變頻電機10的聯(lián)動，控制離合器嚙合和分離，實現(xiàn)小切削量精密切削。
