目前，國內(nèi)外電纜接頭制作普遍采用冷縮方式，該制作方式可能產(chǎn)生雜質(zhì)和活動界面，影響電纜接頭的絕緣性能，無形中降低了電網(wǎng)運行的安全性和可靠性。華瑪電纜模注熔接接頭技術(shù)徹底解決了電纜附件與電纜絕緣之間配裝產(chǎn)生活動界面的根本性問題，能有效減少電纜線路及其中間接頭的故障，為電纜系統(tǒng)提供了更高的電氣穩(wěn)定性和安全可靠性。
電纜模注熔接接頭技術(shù)對電纜采用等直徑導(dǎo)體連接，內(nèi)外屏蔽層、絕緣層全部按照電纜結(jié)構(gòu)予以恢復(fù)。該技術(shù)主要應(yīng)用于10千伏至500千伏的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜和直流海底電纜，通過了國家電力工業(yè)電器設(shè)備質(zhì)量檢驗測試中心的型式試驗、老化預(yù)鑒定試驗和新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定。
電纜焊接技術(shù)是一項新技術(shù)，焊接技術(shù)與常規(guī)電纜的電纜中間接頭的制作方法相比具有許多優(yōu)點，它是通過光纜結(jié)構(gòu)“再生”一步步電纜的狀態(tài)恢復(fù)到新的電纜。該技術(shù)的應(yīng)用，以產(chǎn)生一個中間連接器，與電纜本身的性能參數(shù)在90％以上，可顯著減少由電纜連接器的中間線故障的頻率。
