簡(jiǎn)要說(shuō)明書
產(chǎn)品名稱: 5003聚丙烯阻燃母粒
簡(jiǎn) 介：高效阻燃母粒 5003 阻燃聚丙烯母粒是一種以磷、氮、溴為主要阻燃元素的環(huán)保型聚丙
烯母粒，其一方面依靠凝固相和氣相雙重阻燃發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)提高了阻燃效率，另一方面通過(guò)催化機(jī)制加速體系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 與 5003 按 9:1 的比例混合，阻燃級(jí)別可以達(dá)到 UL94 V-2(1.5mm 和 3.0mm)，且阻燃效果達(dá)到接近 UL94 V-0 的水平。5003已經(jīng)通過(guò)美國(guó) UL 認(rèn)證，并滿足 RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs 等法規(guī)對(duì)產(chǎn)品的要求。使用 5003 的產(chǎn)品
還具有阻燃制品密度小、發(fā)煙量低、對(duì)模具腐蝕小的特點(diǎn)。
主要用途：電子電器產(chǎn)品，建筑行業(yè)產(chǎn)品等等。
性能指標(biāo)：
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性 |
能 |
測(cè)試方法 |
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單位 |
5003RM9ST |
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密度 |
ASTM D 792 |
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g/cm3 |
1.35 |
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熔融指數(shù)(230℃/2.16kg) |
ASTM D 1238 |
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g/10min |
5 |
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阻燃性能 |
UL 94 |
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1.5mm |
V-2 |
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（PP 與 5003 按 9:1 的比例混合） |
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3.0mm |
V-2 |
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加工工藝： |
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工藝參數(shù) |
典型值 |
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范圍 |
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料筒溫度 Barrel Zone Temperature |
190℃ |
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170~220℃ |
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預(yù)干燥 Pre-Dry Requirements |
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90℃，2h |
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包裝/儲(chǔ)存：25kg/包；按一般化學(xué)品運(yùn)輸，儲(chǔ)存于干燥陰涼處，避免陽(yáng)光直曬。
備注：本資料所提供的物性技術(shù)指標(biāo)、數(shù)據(jù)僅供參考，不能作為檢驗(yàn)及提供保證用。用戶對(duì)所購(gòu)買我公司的產(chǎn)品亦
有責(zé)任進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證是否適合所擬定的工藝、用途、性能和標(biāo)準(zhǔn)。因?qū)ξ夜井a(chǎn)品的應(yīng)用和加工均非我公司所
能控制，所以期間事由一概由用戶本身負(fù)責(zé)。
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附：加工注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題的解決方案
1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了
u 碳酸鈣的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)碳酸鈣敏感，使用時(shí)不能混入碳酸鈣；
u 某些色粉或色種的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)某些色粉或色種敏感，若需要做成有色塑膠件，建議先評(píng)估色粉或色種對(duì)阻燃是否存在影響，或與本公司聯(lián)系，由本公司直接
生產(chǎn)彩色料或提供專用色母粒；
u 其他樹(shù)脂的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)某些樹(shù)脂敏感，這些樹(shù)脂的混入，可能會(huì)使其阻燃效果出現(xiàn)明顯下降，典型的這類樹(shù)脂有：PE，某些增韌劑；
u 其他體系阻燃PP的影響。5003阻燃聚丙烯母?？赡軐?duì)其他體系阻燃PP敏感，尤其是無(wú)鹵V0阻燃PP，注意不要與此類阻燃PP混合使用；
u 脫模劑的影響。由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質(zhì)，其對(duì)5003阻燃聚丙烯母粒的阻燃效率有一定的負(fù)面影響，所以加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少脫模劑的量或者不使用脫模劑；
u 回用料的影響。5003阻燃聚丙烯母粒對(duì)應(yīng)破碎料與新料混合使用，一般對(duì)阻燃并無(wú)明顯負(fù)面影響，但需要注意在破碎過(guò)程中勿混入其他雜質(zhì)，以免對(duì)阻燃產(chǎn)生負(fù)面影響。
2、 加工后的制件出現(xiàn)偏脆的現(xiàn)象
u 加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致材料過(guò)度分解。在溫度過(guò)高、剪切過(guò)強(qiáng)、停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的情況下，阻燃聚丙烯中的阻燃劑成分會(huì)加速PP的分解，從而引起材料的脆化。因此加工過(guò)程中應(yīng)盡
可能地采用較低的溫度（最高溫度段勿超過(guò)230℃）；注塑背壓設(shè)置不能過(guò)大（避免剪切過(guò)強(qiáng)）；注塑熔膠量不能過(guò)多、循環(huán)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)、中途長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要清機(jī)（避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)）；
u 注塑中排氣不良導(dǎo)致熔接痕或氣泡，引起制件局部強(qiáng)度下降。相應(yīng)地，應(yīng)當(dāng)通過(guò)注塑工藝的調(diào)整，或模具排氣的改善來(lái)消除此種不良現(xiàn)象；
u 回用料的影響。注意控制回用料的添加比例不能過(guò)高（需提前評(píng)估并確認(rèn)回料的添加比例），另外，對(duì)于出現(xiàn)過(guò)度分解的膠料（如溫度過(guò)高，或中途長(zhǎng)時(shí)間在炮筒中停留后射出的膠料）
不宜破碎回收使用。
3、 加工后的制件表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、暗點(diǎn)、或者燒焦現(xiàn)象
u 物料轉(zhuǎn)換的影響。當(dāng)加工機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)換為新的塑料牌號(hào)進(jìn)行時(shí)，很可能把殘留在機(jī)臺(tái)螺桿中的物料及分解物帶出，尤其是當(dāng)新的塑料牌號(hào)粘度較高時(shí)更易出現(xiàn)這種情況。此時(shí)一般需要
用低熔指PP原料清機(jī)，以確保機(jī)筒類的殘留物料及分解物清洗干凈。
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