回轉(zhuǎn)窯干法窯窯頭火焰溫度控制，視窯型大小而異，對(duì)于2000t/d以下的窯型一般控制在1650～1850℃之間，對(duì)于大型窯如5000t/d以上窯型，火焰溫度控制在1750～1950℃的較高范圍內(nèi)比較有利，預(yù)分解窯內(nèi)火焰溫度取決于兩部門因素：一是煤粉熱值、灰分和細(xì)度，烘干機(jī)二是取決于二次風(fēng)溫大小，對(duì)于燒劣質(zhì)煤的廠家進(jìn)步二次風(fēng)溫尤其重要?；鹧嫱庑蔚恼{(diào)節(jié)一方面取決于煤粉的熱值、灰分、雷蒙磨細(xì)度和揮發(fā)分的大小，另一方面還取決于一次風(fēng)的風(fēng)速和風(fēng)量大小，即窯頭燃燒器的規(guī)格和機(jī)能，調(diào)整好窯火焰長(zhǎng)度也就是調(diào)整好燒成帶長(zhǎng)度，也即調(diào)整控制了熟料在高溫?zé)蓭Ａ魰r(shí)間，火焰外形和長(zhǎng)度影響到熟料中C3S礦物的晶粒發(fā)育大小和活性。 當(dāng)燒灰分高、熱值低的劣質(zhì)煤時(shí)，其一次風(fēng)風(fēng)速應(yīng)適度加大，棒磨機(jī)對(duì)于使用多通道噴煤管的窯應(yīng)增加內(nèi)、外凈風(fēng)風(fēng)速和風(fēng)量，使其火焰外形盡量控制不發(fā)散而形成正?；鹧?。對(duì)于易燒性差的生料和含堿高的生料，適當(dāng)進(jìn)步火焰溫度，采用高溫?zé)捎欣谑炝腺|(zhì)量的進(jìn)步和堿分的充分揮發(fā)可獲得低堿熟料。因此，在燒高強(qiáng)優(yōu)質(zhì)熟料時(shí)，必需調(diào)整火焰長(zhǎng)度適中，既不拉長(zhǎng)火焰使燒成帶溫度降低，也不縮短火焰使高溫部門過(guò)于集中，從而燒垮窯皮和耐火磚而不利于窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰外形粗細(xì)必需與窯斷面積相適應(yīng)，要求比較布滿近料而不觸料，正常外形保持其縱斷面為正柳葉外形。了解更多內(nèi)容登錄：顎式破碎機(jī): http://www.hn-zhishaji.com/
煤泥烘干機(jī): http://www.cnhxjq.com/ 顎式破碎機(jī) ：http://www.findhxpsj.com/
