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根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。烘干機(jī)但濕法出產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥本錢的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。機(jī)械立窯是連續(xù)操縱的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動出產(chǎn)率都比普通立窯高。磁選機(jī)濕法出產(chǎn)因?yàn)闊岷母撸茉聪拇?，且出產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥出產(chǎn)列為限制淘汰窯型。濕法回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為 30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，磨粉機(jī)出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供應(yīng)給熟料煅燒所需熱量。
　　水泥立窯的類型即特點(diǎn)
　　濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：因?yàn)樯现瞥赡酀{，烘干設(shè)備所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分平均，工藝不亂，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。 　　普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。
我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以先容和分析。
　　我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機(jī)械立窯。
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