濟南博納機電設備有限公司是一家專業(yè)從事振動時效高新技術研究和推廣應用的高科技企業(yè)，其科研力量有90年中國最早在美國馬丁公司振動時效基礎上搞研發(fā)的人員，也有后來加入的本科、研究生高級人才，還有集團公司退休機械高級工程師。
在科研人員的不懈努力下，公司先后研制出經濟型系列，真彩液晶系列等多個系列幾十種產品，更于2004年推出了國內首家全中文顯示、打印各曲線標注的ZS2004系列振動時效設備，使得振動時效設備的操作和識別判斷更容易，其飛車提示更排除了現(xiàn)場操作的危險性，于08年新開發(fā)出的ZS2008無線監(jiān)控液晶超級全自動系列，坐在辦公室里對時效過程一目了然，質量一流、服務一流得到了廣大客戶的認可和好評。
一、振動時效的原理
振動時效起源于敲擊時效，是通過專用的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，最終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
二、振動時效的特點
（1）時效效果好。大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果（工件的尺寸穩(wěn)定性）好于熱時效爐。不僅能克服熱時效爐爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。從根本上解決了工件的變形與開裂問題。
（2）使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質的限制。
（3）符合環(huán)保要求。整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源。
（4）投資少。與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設備投資。且是一次性投資，可滿足長期使用。
（5）節(jié)能顯著。振動時效處理一個周期只用幾度電，其能源消耗僅為熱時效的3%，成本僅為熱時效的8%。
（6）生產周期短。自然時效至少需半年的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動十幾分鐘即可完成。
（7）振動時效操作簡便，易于實現(xiàn)機械化和自動化?？杀苊饨饘倭慵跓釙r效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
附錄：三種時效工藝效果對比圖 項 目 自然時效 熱時效 振動時效 應力消除率 10%左右 30—80% 30—60% 尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好 時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸 時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內 環(huán)境保護 無污染 污染較嚴重 無污染 抗變形能力 較好 比時效前降低 比時效前提高 時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計 工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質限制 幾乎任何工件 工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
