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      安裝球磨機(jī)時(shí)，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)0．25毫米。其次，安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0．25毫米。最后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過(guò)程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌。要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程。
      在球磨機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個(gè)潤(rùn)滑裝置及儀表有無(wú)毛病，管道是否暢通。檢查球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)周?chē)袩o(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車(chē)盤(pán)轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動(dòng)筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無(wú)異常聲響。啟動(dòng)的順序是，先啟動(dòng)球磨機(jī)潤(rùn)滑油泵，當(dāng)油壓到達(dá)1．5～2．0公斤/厘米2時(shí)，才允許啟動(dòng)球磨機(jī)，再啟動(dòng)分級(jí)機(jī)。等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開(kāi)始繪礦。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過(guò)50～65°C。要經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時(shí)注意潤(rùn)滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得超過(guò)35～40°c，給油管的壓力應(yīng)保持在1．5～2．0公斤/厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級(jí)機(jī)的減速器等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，并注意觀察球磨機(jī)前后端蓋、簡(jiǎn)體、排礦箱、分級(jí)機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。
      經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)措施。停止球磨機(jī)時(shí)，要先停給礦機(jī)，待簡(jiǎn)體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)，最后停油泵。借助分級(jí)機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級(jí)機(jī)。
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