商標(biāo)
熔敷金屬首要化學(xué)身分（%）
堆焊層硬度
特性及首要
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC：50～55
堆焊層的錳含量到達14%，受嚴(yán)峻后。具有快速加工軟化的特性。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC：50～55
加工軟化，用于受嚴(yán)峻高錳鋼堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC：32～35
連鑄輥的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC：38～42
連鑄輥的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC：42～45
連鑄輥的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
HRC：50～55
受中等打擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥外面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC：50～55
受中等打擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥概況堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受打擊后）
天鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊公用，該產(chǎn)物也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。
HB-YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
HRC：45～47
堆焊層熱強性和耐疲憊。合適作為熱軋輥事情層的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，和帶、料斗、發(fā)掘機、鏟齒、筑路機、采石場裝備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，和帶、料斗、發(fā)掘機、鏟齒、筑路機、采石場裝備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，和帶、料斗、發(fā)掘機、鏟齒、筑路機、采石場裝備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
特種鈷基焊絲
用于耐蝕泵閥，軸
等
堆焊耐磨焊絲的分類；
1）按其化學(xué)身分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)身分或顯微構(gòu)造，分為多少小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲布局，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按接納的焊接工藝辦法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)身分
0.50
0.50
氣（自）珍愛堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)身分及用處
商標(biāo)
掩護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用處
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和睦蝕毀壞的水里機器
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各類熱鍛模，包孕制造和修復(fù)等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各類冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒，破裂機錘優(yōu)等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石裝備的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于礦山機器和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)身分及用處
商標(biāo)
焊劑
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用處
HYD047
HJ107
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
≤55
用于輥壓機的擠壓輥外表堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn
HJ431
≤0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特地磨料磨損和打擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山裝備等
接納堆焊耐磨焊絲的長處1）節(jié)流。堆焊一磨損件以從頭要求比調(diào)換磨損件可節(jié)約去25%-75%的本錢2）進步工件運用壽命。與沒有堆焊金屬件比擬，堆焊金屬件視其運用，可差別30%——800%的運用壽命。
商標(biāo)
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用處
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗猛烈磨損場所。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@甲第
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕，耐侵蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙輪鉆頭軸承，破碎摧毀機葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工軟化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和扭轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴(yán)峻磨料磨損
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
