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牌號 |
焊條對應(yīng)型號 |
堆焊層硬度 HRC |
13833905496 特點及主要用途 |
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HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 |
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HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 |
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HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 |
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HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
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HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件。 |
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HB-YD327A(Q) |
≥55 |
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
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HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ? |
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HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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HB-D467Q) |
52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) |
50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) |
50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) |
50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
YD224耐磨堆焊藥芯焊絲
YD224耐磨堆焊藥芯焊絲
3.2 4.0
55-62
受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
保證值
≤0.50
≤0.035
≤0.040
≤2.50
≤5.00
≤1.00
7.0~10.0
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
耐磨藥芯焊絲
說明： 硬面埋弧堆焊藥芯焊絲主要用于軋輥、熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數(shù)實施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應(yīng)提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進(jìn)行過渡（搭接量50～60%）；當(dāng)母材[C]≥0.70%時，預(yù)熱溫度應(yīng)再提高50～100℃；當(dāng)[C]≥0.90%時，一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。
按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應(yīng)防潮、去銹、除油與油漆?？蛇x用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務(wù)必進(jìn)行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應(yīng)硬度值為經(jīng)過回火后堆焊第三層的硬度。
YD212耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
50-55
氣保耐磨藥芯焊絲 高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用于洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件
YD212
1.2 1.4 1.6
50-55
氣保耐磨藥芯焊絲
YD227
1.2 1.4 1.6
55-60
氣護耐磨藥芯焊絲
YD258(Q)
1.2 1.4 1.6
60-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261(Q)
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲
YD265(Q)
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊絲
YD288(Q)
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD818(Q)
1.2 1.4 1.6
68-72
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
YD888(Q)
1.2 1.4 1.6
58-62
滾壓機耐磨焊絲
YD58(Q)
1.6
58-61
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
耐磨焊絲產(chǎn)品簡介如下：
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牌號
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種類
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
|
1
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焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
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主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
|
1
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56～62
|
|
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TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
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TM65
|
1
|
61～66
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MD501
|
2
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52～55
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用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
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ZD5
|
2
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48～52
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用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
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ZD310
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1、2
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57～62
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
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TN65
|
1
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62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
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牌號
|
種類
|
硬度(HRC)
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性能及主要用途
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備注
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DH-55F
|
2
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52～57
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主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
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可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡
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DH-60F
|
2
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59～65
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主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
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TM55
|
1
|
55～59
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主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
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YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
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YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
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YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
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YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
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YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊 |
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YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。 |
