名稱：Sblite 6 D802鈷基堆焊焊條
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T984EDCoCr-A-03 AWS A5.13ECoCr-A
說(shuō)明：Sblite 6是鈦鈣型藥皮，連鑄鑄造的Sblite 6合金焊絲為焊芯的堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，宜采用直流反接，焊條接正接。電弧穩(wěn)定，渣覆蓋性好，成型美觀。堆焊層在800℃以下高溫范圍具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,并有良好的耐腐蝕,抗氧化和抗金屬間沾著磨損性能。堆焊層可進(jìn)行機(jī)加工。
用途：用于要求高溫耐磨和耐腐蝕的場(chǎng)合,如高溫高壓閥門(mén)、氣門(mén)、熱剪刀刃、熱鍛模等。
堆焊層硬度：HRC≥40
焊接電流：3.2mm 80-110A
焊接電流：4.0mm 110-160A
焊接電流：5.0mm 130-200A
包裝：5公斤/盒，10公斤/箱
品牌：司太立（Sblite）
廠家：上海司太立有限公司
注意事項(xiàng)：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預(yù)熱溫度和350℃的層間溫度進(jìn)行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時(shí)后隨爐緩冷，或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A(yù)熱的沙缸或草灰中緩冷。
鈷基合金焊材是以鈷為基本成分加入Cr、W、C等元素構(gòu)成,具有優(yōu)良的耐磨性，抗熱疲勞、耐腐蝕性、耐高溫、 耐沖擊、抗氧化性等性能。含C、W元素較低的鈷基合金焊材，主要用于受沖擊高溫、耐蝕磨料磨損等零件的堆焊 ，如高溫閥門(mén)，熱剪刀刃，熱鍛模等。含C、W元素較高的鈷基合金焊材，主要用于堆焊受沖擊較小，受強(qiáng)烈磨料 磨損，受熱受腐蝕的零件，如牙輪鉆頭、軸承、破碎機(jī)刀口、螺旋送料機(jī)零件等。
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牌號(hào)
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GB國(guó)標(biāo)
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C
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Si
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Mn
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Cr
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W
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Fe
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Co
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堆焊層硬度
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常用范圍
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D802鈷基焊條
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EDCoCr-A-03
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0.7-1.4
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≤ 2
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≤ 2
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25-32
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3-6
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≤ 5
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余量
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HRC≥40
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堆焊層金屬在650℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門(mén)及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機(jī)的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等的堆焊 |
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D812鈷基焊條
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EDCoCr-B-03
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1.0-1.7
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≤ 2
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≤ 2
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25-32
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7-10
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≤ 5
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余量
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HRC≥45
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堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門(mén)及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機(jī)及斬刀的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等的堆焊 |
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D822鈷基焊條
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EDCoCr-C-03
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1.75-3.0
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≤ 2
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≤ 2
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25-33
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11-19
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≤ 5
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余量
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HRC≥55
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在高溫高壓仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門(mén)及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機(jī)的刃口、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等 |
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D842鈷基焊條
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EDCoCr-D-03
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0.2-0.5
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≤ 2
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≤ 2
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23-32
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≤ 9.5
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≤ 5
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余量
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HRC≥35
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1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和受沖擊性。用于高溫條件下受沖擊和冷熱交替件的堆焊，適用于堆焊熱鍛模，閥門(mén)密封面等用途 |
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D852鈷基焊條
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EDCoCr-E-04
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1.8-2.0
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≤ 2
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≤ 2
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23-32
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≤ 12
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≤ 5
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余量
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HRC≥44
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用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門(mén)熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. |
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D862鈷基焊條
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EDCoCr-E-05
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1.5-2.5
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≤ 2
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≤ 2
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23-32
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≤ 14
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≤ 5
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余量
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HRC≥50
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適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損件的堆焊。適用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽等的堆焊。 |
