JQ.ER309LSi-G 符合 TB/T 2374 H00Cr23Ni13Mn2Si
AWS A5.9 ER309LSi
ISO 14343-A-G 23 12 L Si
說明：焊絲主要成分是超低C-23Cr-13Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶間腐蝕性能。其熔敷金屬中含有適量的鐵素體，裂紋敏感性很低。該焊絲送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺少；鐵水流動性好，焊縫成形美觀。
用途：用于鐵路機車、貨車車體等耐大氣腐蝕材料的焊接，如運載貨車用TCS材料或不銹鋼與低碳鋼等異種鋼的焊接。
焊絲化學成分（%）
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
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保證值 |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.60~ 0.90 |
22.50~ 24.50 |
12.00~ 14.00 |
≤0.025 |
≤0.015 |
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例值 |
0.017 |
1.93 |
0.68 |
23.14 |
12.40 |
0.020 |
0.009 |
熔敷金屬的力學性能
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項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
KV2(J) -40℃ |
保護氣體 |
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保證值 |
≥520 |
≥30 |
≥47 |
Ar+1-5%CO2 |
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例值 |
580 |
39 |
90 |
98%Ar+2%CO2 |
參考電流（DC+）
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直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~5%CO2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置：
