S2215雙相不銹鋼焊條
符合 GB E2209-15
相當 AWS E2209-15
說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
N |
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.0 |
≤0.90 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.75 |
8.5~10.5 |
2.5~3.5 |
21.5~23.5 |
0.08~0.20 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥690 |
≥20 |
參考電流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm) |
φ3.2 |
|
Welding Current(A) |
Downhand Welding |
90~120 |
Vertical Welding |
80~100 |
CN 22/9-IG
ER2209
0.02
1.7
0.60
22.5
9.2
Mo:3.2 N:0.13
600
800
33
150
TIG/MIG焊絲,用途同FOX CN 22/9
WIRE CN 22/9N-UP FLUX BB202
ER2209~SB20.9.3
0.02
1.6
0.4
22.0
8.4
Mo:2.7 N:0.13
610
780
28
60
埋弧焊用焊絲-焊劑組合,用途同FOX CN 22/9
FOX NIBAS 70/20
ENiCrFe-3
0.04
5.0
0.4
19.0
>67
Mo:4.5 Nb:2.0
420
680
40
-196℃/80
鎳基合金焊條,適于-196℃- +550℃壓力容器的制造,耐1200℃高溫
NIBAS 70/20-IG
ERNiCr-3
0.03
3.0
0.30
20.0
余
Nb:2.5
440
680
42
-196℃/100
TIG/MIG焊絲,用途同FOX NIBAS 70/20
FOX NIBAS 625
ENiCrMo-3
0.03
0.2
0.40
21.0
62.0
Mo:9.0 Nb:3.4
530
800
40
-196℃/45
鉬鎳基合金焊條,焊接高溫,耐塑性變形及低溫材料
ERNiCrMo-3
0.02
0.3
0.20
21.5
>60
Mo:9.0 Nb:3.6
540
800
38
-196℃/130
TIG/MIG焊絲,用途同FOX NIBAS 625
FOX NUT
-
開槽割條,可在鑄鐵,合金堆焊層上開槽,切割
進口焊接材料及國產(chǎn)焊材提供企業(yè),美國SMC超合金焊接材料中國電力行業(yè)總代理并于日本神鋼焊材,美國泰克羅伊焊材,美國赫伯特焊材,奧地利伯樂焊材,美國林肯焊材,瑞典伊薩焊材,瑞典阿維斯塔焊材,德國UTP焊材,德國卡斯特林焊材,德國法奧迪焊材,國產(chǎn)焊材上海司太立焊材、碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、堆焊焊絲、鑄鐵電焊條;MAG、MIG、和TIG的氣體保護焊絲、埋弧自動焊絲和藥芯焊絲等公司中國特約供應商,與本公司建立了長期固定的合作關系.ALLOY 82 ERNiCr-3 (不含AL) INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
ALLOY 72 ERNiCr-4 UNS NO6072;焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊
ALLOY 92 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接;MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接;不銹鋼與碳鋼之間的焊接
ALLOY 601 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金(含AL),具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能。
ALLOY 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
ALLOY C-276 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ALLOY 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、高強度雙相鋼、高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
ALLOY G-30 ERNiCrMo-11 用于焊接 Hasbloy G-30
ALLOY 59 ERNiCrMo-13 用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金,硅、碳含量極低,無焊后開裂敏感性。
ALLOY 725 ERNiCrMo-15 INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接;接頭可熱處理;鋼的表面堆焊
ALLOY C-2000 ERNiCrMo-17 用于焊接 Hasbloy C-2000
ALLOY 617 ERNiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100oF.
ALLOY 65 ERNiFeCr-1 焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金
ALLOY 718 ERNiFeCr-2 用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發(fā)動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等
ALLOY 60 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊;(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
ALLOY 67 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
加拿大INDALO英達科鋁焊絲中國總代理批發(fā)廠家INDALCO鋁焊絲主要牌號有:1050,1100,4043,4047,5087,5183,5356,5554,5556,5754。常用焊絲直徑:MIG:0.9,1.0,1.2,1.6mm。TIG:1.6,2.4,3.2,4.0mm。
ER1050/1100:用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后,具有很好的顏色配比性。適用于電力應用??刮g性很好,導通性優(yōu)良。
ER1450:加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接純正非合金的母材。鈦的成分能夠在接點金屬中生成良好的晶粒結構并在較厚的鋁材,如電車軌條和化工設備管道中焊接受限接點時防止固化裂紋的產(chǎn)生。
ER4043:硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材,確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性,也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強了凝固的流動性,因此備受焊接工人的親賴。
ER4047:為釬焊設計的硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點和更高流動性,也可用作熔接材料??商娲鶨R4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
ER5087:錳,鎂,鉻,鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點處形成良好的晶粒結構并在受限接點中減少固化裂紋的產(chǎn)生。
ER5183:用于焊接含鎂量較高,要求具有較強抗拉強度的焊接。如要求抗拉強度為40ksi(276Mpa)或更高時,用于5083和5654母材。典型的應用是海洋及低溫工業(yè),或強度較高的鋁制建筑構造。
ER5356:鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設計的,在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556:含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金,如5083和5654中,可產(chǎn)生適應抗拉強度的接點。
ER5754:鎂合金鋁焊絲。用于焊接最大含鎂量在3.5%的母材。陽極處理后具有良好的抗蝕性和顏色配比性。在一般建筑結構中具有廣泛的適用性ER1050/1100:用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后,具有很好的顏色配比性。適用于電力應用??刮g性很好,導通性優(yōu)良。
ER1450:加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接非合金的母材。鈦的成分能夠在接點金屬中生成良好的晶粒結構并在較厚的鋁材,如電車軌條和化工設備管道中焊接受限接點時防止固化裂紋的產(chǎn)生。
ER4043:硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材,確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性,也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強了凝固的流動性,因此備受焊接工人的親賴。
ER4047:為釬焊設計的硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點和更高流動性,也可用作熔接材料??商娲鶨R4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
ER5087:錳,鎂,鉻,鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點處形成良好的晶粒結構并在受限接點中減少固化裂紋的產(chǎn)生。
ER5183:用于焊接含鎂量較高,要求具有較強抗拉強度的焊接。如要求抗拉強度為40ksi(276Mpa)或更高時,用于5083和5654母材。典型的應用是海洋及低溫工業(yè),或強度較高的鋁制建筑構造。
ER5356:鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設計的,在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556:含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金,如5083和5654中,可產(chǎn)生適應抗拉強度的接點。
OK AUTROD NICU-7/ERNiCu-7鎳基焊絲瑞典伊薩E316L-15進口不銹鋼焊條瑞典伊薩不銹鋼焊條 OK64.30 E317L-17不銹鋼焊條 進口伊薩ESAB不銹鋼焊條
OK 78.16瑞典伊薩焊條成都區(qū)域銷售低合金鋼是指bai合金元素總量du小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言zhi的,是在dao碳鋼的基礎上,為了改善鋼的性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低于5%時稱為低合金鋼,普通合金鋼一般在3.5%以下,合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼,大于10%的稱為高合金鋼。 低合金鋼性能: 1、強度 鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發(fā)生永久變形的應力。典型碳素結構鋼的最小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的最小屈服點為345MPa。因此,根據(jù)其屈服點的比例關系,低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。 與碳素結構鋼相比,使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸,使重量減輕。必須注意,對于可能出現(xiàn)彎曲的構件,其許用應力必須修正,以達到保證結構的堅固性。
鎳基合金焊條:
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳9%合金鋼焊接
鎳基焊絲、焊條、ERNiCrMo-4、?鎳基焊絲、焊條、ERNiCrMo-11用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接?ENiCrFe-2?用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接
日本油脂TGF-347免充氬藥皮不銹鋼焊絲2.4mmTGF-347不銹鋼藥皮免充氬焊絲 TGF-347背面自保護焊絲
不銹鋼管道免充氬焊絲打底 免充氬不銹鋼焊絲不銹鋼藥芯氬弧焊絲
日本油脂T TGF-347免充氬藥皮焊絲/ TGF-347背面自保護藥皮焊絲
說明:TGF-347為背面自保護不銹鋼TMX焊絲,焊縫背面無需充氬保護,支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設備。
焊絲化學成分范圍:%
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
TGF-347
≤0.030
≤1.2
0.50-
2.50
≤0.040
≤0.030
17.00-
20.00
11.00-
14.00
2.00-
3.00
≤0.5
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值:
焊絲規(guī)格(mm)
氣體流量(L/min)
焊接電流(A)
Φ2.0
7~10
80~115
Φ2.5
7~10
90~130
注意事項及操作要點:
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘
日本油脂(TASETO)不銹鋼焊材
日本油脂(Taseto Co.,Ltd.)公司是1961年成立的焊接材料生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、高合金鋼及鑄鐵用特種焊材。
焊不銹鋼難題
不銹鋼焊接時背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護工藝。但在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下,氣體嚴重損耗,增加了成本,焊接質量也受到很大影響。
解決辦法
日本油脂公司開發(fā)了著名的“TGF”不銹鋼背面自保護型TIG焊絲系列產(chǎn)品。這是一種有特殊涂層的焊絲,焊接時,保護藥皮滲透到熔池背面,形成致密保護層,使背面不受氧化。目前,已成功應用于石油化工、電建、造船等行業(yè)的不銹鋼管道和容器的焊接。