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新疆OK AUTROD 316LSi進(jìn)口不銹鋼焊絲純奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼，如淬火狀態(tài)下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。 ★A512不銹鋼焊條 型號GB/T：E16-8-2-16 說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強(qiáng)抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。 用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。 ★A607不銹鋼焊條 型號GB/T：E330MoMnWnb-15 說明：低氫型Cr16Ni35純奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝性好。 用途：用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉(zhuǎn)化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等) ★A902不銹鋼焊條 型號GB/T：E320-16 相當(dāng)于AWS：E320-16 說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用，還可用作異種鋼焊接材料。 用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。 ★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16. 相當(dāng) AWS E312-16 說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。 ★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15 相當(dāng) AWS E2209-15 說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。 ★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16 相當(dāng) AWS E2209-16 說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。用途: 用于焊接超低碳

伊薩公司的第一個(gè)發(fā)明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們?yōu)楣I(yè)界帶來無數(shù)發(fā)明創(chuàng)造。其中包括一些焊接領(lǐng)域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個(gè)使用氣體保護(hù)藥芯焊絲（Dualshield）第一個(gè)使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有重大影響的方法。時(shí)至今日，伊薩公司仍然是焊接新產(chǎn)品、新工藝的倡導(dǎo)者，如摩擦攪拌焊，獨(dú)特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強(qiáng)焊絲焊接特殊的高強(qiáng)鋼。伊薩這種保持領(lǐng)先的傳統(tǒng)使其成為您在焊接和切割方面的伙伴。OK AUTROD 瑞典伊薩OK TIGROD 19.92鎳基合焊絲 ERNi-1純鎳焊絲OK TIGROD 19.81/ERNiCrMo-13鎳基合金焊絲瑞典伊薩OK TIGROD 19.12/ERCu純銅TIG焊絲瑞典伊薩OK TIGROD 19.93/ ERNiCu-7鎳銅焊絲鎳銅焊絲ERNiCu-7鎳基焊絲特點(diǎn)及用途:用于N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時(shí)，需要先堆一層純鎳過渡。還用于蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強(qiáng)度和熱導(dǎo)性，耐海水腐蝕，耐多種酸堿鹽。大量應(yīng)用于海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業(yè)的熱交換器、蒸發(fā)器、容器等。INCO-WELD C-276焊條主要用于INCONEL C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金的手工電弧焊，也可以用于鋼的表面堆焊鎳及鎳合金焊材廣泛應(yīng)用于如離岸鉆井平臺，陸基或船基燃汽輪機(jī)，各種航天、航空發(fā)動機(jī)的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關(guān)設(shè)備、汽車的新型排氣系統(tǒng)、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設(shè)備等。
常用鎳基焊材成分、應(yīng)用及選配:
產(chǎn)品名稱 標(biāo)準(zhǔn)(AWS) 使用說明
Nickel 141焊條
（合金141）
A5.11 ENi-1 焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Nickel 61填充金屬
（合金61） A5.14 ERNi-1 200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊
190焊條（合金190）
A5.11 ENiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
60填充金屬（合金60） A5.14 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進(jìn)行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
MONEL 187
(合金187) A5.11 ECuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接
MONEL 67
(合金67) A5.14 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接
I A焊條（合金A）

A5.11 ENiCrFe-2 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接
182焊條（合金182） A5.11ENiCrFe-3
INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
INCO 82
(合金82) A5.14 ERNiCr-3 抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊
92填充金屬
（合金92）


A5.14 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接
152焊條（合金152） A5.11 ENiCrFe-7 INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)
ERNiCrMo-3奧地利伯樂鎳基焊絲 焊縫成型良好ERNiCr-3鎳基焊絲 NiCr-3焊絲 SNi6082氬弧焊絲 82焊絲鎳基焊絲ERNiCr-3用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 ERNiCrMo-3用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 ERNi-CI工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接20MVW-IG伯樂焊絲（總代理）
類別品名AWS型號全焊縫金屬的標(biāo)準(zhǔn)分析全焊縫金屬的機(jī)械性能特征與用途CSiMnMoNi屈服強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)伸長率()焊條BOHLERFOXCELE60100.120.140.545052026用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊BOHLERFOXCEL E60100.150.150.645052026除具有優(yōu)良的焊接和過濾性外，同時(shí)在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性BOHLERFOXCELMoE7010-a10.100.140.40.548055023適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APEX56/X60或L385M/L415MBBOHLERFOXCEL75E7010-P10.140.140.748055023尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材BOHLERFOXCEL85E8010-P10．140．100．70．649057023是最常用且適應(yīng)性強(qiáng)纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實(shí)地焊接的各種嚴(yán)格的要求BOHLERFOXCEL90E9010-G0.170.150.90.861065021保證焊縫熔敷金屬的優(yōu)良機(jī)械性能、金相質(zhì)量和可靠性BOHLERFOXBVDRPE8018-G0.050.31.051056026根部焊道垂直下向焊接用的堿性藥皮焊條HLERFOXBVD85E8018-G0.040.40.90.951056027產(chǎn)生起始密集氣孔BOHLERFOXBVD90E9018-G0.040.31.22.260065027防止氫誘導(dǎo)的焊縫冷開裂的高度安全性，應(yīng)用于管壁厚度達(dá)到36.2mmBOHLERFOXBVD100E10018-G0.070.41.22.367073024特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產(chǎn)生起始密集氣孔，填充焊道的各項(xiàng)要求FOXBVD110E11018-G0.070.41.20.32.072081020易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進(jìn)一步有利于細(xì)晶粒高抗拉強(qiáng)度鋼種管道接頭的經(jīng)濟(jì)焊接BOHELRFOXEVPIPEE7016-1H4R0.060.600.90.1747056029垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要BOHLERFOXEV60PIPEE8016-GH4R0.070.601.20.955059026易于操作且充分滿足焊工需要，直流負(fù)極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊BOHLERFOXEV70PIPEE9016-1G4R0.070.501.70.252.066072020保證最小的打磨量，焊接速度的加快，能節(jié)省更多的時(shí)間，焊接過渡特性好、易于脫渣管道半自動焊用自保護(hù)藥皮焊絲類別品名AWS型號全焊縫金屬的標(biāo)準(zhǔn)分析全焊縫金屬的機(jī)械性能特征與用途CSiMnAlNi屈服強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)伸長率()藥芯焊絲BOHLERPIPESHIELD71T8-FDE71T8-K60.060.250.90.850.743052025冷凝速率快，優(yōu)異的操作性、焊接性和脫渣性能GMAW自動焊用實(shí)芯焊絲類別品名AWS型號全焊縫金屬的標(biāo)準(zhǔn)分析全焊縫金屬的機(jī)械性能特征與用途CSiMnMoNi屈服強(qiáng)度(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)伸長率()實(shí)芯焊絲SG3-PER70S-60.050.751.551064025合金組成確保優(yōu)良的焊接金屬性能，滿足陸地和海底管道工業(yè)的各項(xiàng)要求NIMO1-1GER90S-G0.080.61.80.30.962070023能保持良好的抗裂性能和焊接金屬力學(xué)強(qiáng)度伯樂不銹鋼用焊接材料FOXBVD90E9018-G0.041.20.40-2.260065027-20℃/115-40℃/80堿性立向下管道（APIX70-X80）焊接用焊條FOX20MVW-0.170.80.4011.00.5Mo:0.9V:0.3W:0.56008001845用于水輪機(jī)及鍋爐中抗蠕變的熱處理12Cr鋼的焊條20MVW-IG-0.210.60.4011.3-Mo:1.0V:0.3W:0.455707801860TIG焊絲，用途同F(xiàn)OX20MVWFOX13/4-25E410NiMo0.040.50.3012.24.5Mo:0.56809101766焊耐蒸汽、海水腐蝕的Cr13-Ni4鋼，如水輪機(jī)，壓縮機(jī)，蒸汽動力設(shè)備FOXCN22/9E2209-170.030.80.9022.59.0Mo:3.2N:0.156408002456雙相不銹鋼焊條，用于近海技術(shù)及化學(xué)工業(yè)，抗應(yīng)力腐蝕好CN22/9-IGER22090.021.70.6022.59.2Mo:3.2N:0.1360080033150TIG/MIG焊絲，用途同F(xiàn)OXCN22/9WIRECN22/9N-UPFLUXBB202ER2209~SB20.9.30.021.60.422.08.4Mo:2.7N:0.136107802860埋弧焊用焊絲-焊劑組合，用途同F(xiàn)OXCN22/9FOXNIBAS70/20ENiCrFe-30.045.00.419.0>67Mo:4.5Nb:2.042068040-196℃/80鎳基合金焊條，適于-196℃- 550℃壓力容器的制造，耐1200℃高溫NIBAS70/20-IGERNiCr-30.033.00.3020.0余Nb:2.544068042-196℃/100TIG/MIG焊絲，用途同F(xiàn)OXNIBAS70/20FOXNIBAS625ENiCrMo-30.030.20.4021.062.0Mo:9.0Nb:3.453080040-196℃/45鉬鎳基合金焊條，焊接高溫，耐塑性變形及低溫材料NIBAS625-IGERNiCrMo-30.020.30.2021.5>60Mo:9.0Nb:3.654080038-196℃/130TIG/MIG焊絲，用途同F(xiàn)OXNIBAS625FOXNUT-開槽割條，可在鑄鐵，合金堆焊層上開槽，切割
20MVW-IG伯樂焊絲（總代理）

CN 22/9-IG	ER2209	0.02	1.7	0.60	22.5	9.2	Mo:3.2 N:0.13	600	800	33	150	TIG/MIG焊絲，用途同FOX CN 22/9
WIRE CN 22/9N-UP FLUX BB202	ER2209~SB20.9.3	0.02	1.6	0.4	22.0	8.4	Mo:2.7 N:0.13	610	780	28	60	埋弧焊用焊絲-焊劑組合，用途同FOX CN 22/9
FOX NIBAS 70/20	ENiCrFe-3	0.04	5.0	0.4	19.0	>67	Mo:4.5 Nb:2.0	420	680	40	-196℃/80	鎳基合金焊條，適于-196℃- +550℃壓力容器的制造，耐1200℃高溫
NIBAS 70/20-IG	ERNiCr-3	0.03	3.0	0.30	20.0	余	Nb:2.5	440	680	42	-196℃/100	TIG/MIG焊絲，用途同FOX NIBAS 70/20
FOX NIBAS 625	ENiCrMo-3	0.03	0.2	0.40	21.0	62.0	Mo:9.0 Nb:3.4	530	800	40	-196℃/45	鉬鎳基合金焊條，焊接高溫，耐塑性變形及低溫材料
	ERNiCrMo-3	0.02	0.3	0.20	21.5	>60	Mo:9.0 Nb:3.6	540	800	38	-196℃/130	TIG/MIG焊絲，用途同FOX NIBAS 625
FOX NUT	-											開槽割條，可在鑄鐵，合金堆焊層上開槽，切割

進(jìn)口焊接材料及國產(chǎn)焊材提供企業(yè)，美國SMC超合金焊接材料中國電力行業(yè)總代理并于日本神鋼焊材，美國泰克羅伊焊材，美國赫伯特焊材，奧地利伯樂焊材，美國林肯焊材，瑞典伊薩焊材，瑞典阿維斯塔焊材，德國UTP焊材，德國卡斯特林焊材，德國法奧迪焊材，國產(chǎn)焊材上海司太立焊材、碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、堆焊焊絲、鑄鐵電焊條；MAG、MIG、和TIG的氣體保護(hù)焊絲、埋弧自動焊絲和藥芯焊絲等公司中國特約供應(yīng)商，與本公司建立了長期固定的合作關(guān)系.ALLOY 82 ERNiCr-3 (不含AL) INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
ALLOY 72 ERNiCr-4 UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
ALLOY 92 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接
ALLOY 601 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力和機(jī)械性能。
ALLOY 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
ALLOY C-276 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ALLOY 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、高強(qiáng)度雙相鋼、高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
ALLOY G-30 ERNiCrMo-11 用于焊接 Hasbloy G-30
ALLOY 59 ERNiCrMo-13 用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。
ALLOY 725 ERNiCrMo-15 INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高強(qiáng)鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊
ALLOY C-2000 ERNiCrMo-17 用于焊接 Hasbloy C-2000
ALLOY 617 ERNiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100oF.
ALLOY 65 ERNiFeCr-1 焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金
ALLOY 718 ERNiFeCr-2 用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應(yīng)用于高強(qiáng)度航空發(fā)動機(jī)部件,超低溫液體燃料火箭部件等
ALLOY 60 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進(jìn)行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
ALLOY 67 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。

加拿大INDALO英達(dá)科鋁焊絲中國總代理批發(fā)廠家INDALCO鋁焊絲主要牌號有：1050，1100，4043，4047，5087，5183，5356，5554，5556，5754。常用焊絲直徑：MIG：0.9，1.0，1.2，1.6mm。TIG：1.6，2.4，3.2，4.0mm。
ER1050/1100：用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后，具有很好的顏色配比性。適用于電力應(yīng)用。抗蝕性很好，導(dǎo)通性優(yōu)良。
ER1450：加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接純正非合金的母材。鈦的成分能夠在接點(diǎn)金屬中生成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在較厚的鋁材，如電車軌條和化工設(shè)備管道中焊接受限接點(diǎn)時(shí)防止固化裂紋的產(chǎn)生。
ER4043：硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材，確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性，也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強(qiáng)了凝固的流動性，因此備受焊接工人的親賴。
ER4047：為釬焊設(shè)計(jì)的硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點(diǎn)和更高流動性，也可用作熔接材料?？商娲鶨R4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
ER5087：錳，鎂，鉻，鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點(diǎn)處形成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在受限接點(diǎn)中減少固化裂紋的產(chǎn)生。
ER5183：用于焊接含鎂量較高，要求具有較強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的焊接。如要求抗拉強(qiáng)度為40ksi(276Mpa)或更高時(shí)，用于5083和5654母材。典型的應(yīng)用是海洋及低溫工業(yè)，或強(qiáng)度較高的鋁制建筑構(gòu)造。
ER5356：鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設(shè)計(jì)的，在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強(qiáng)度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556：含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金，如5083和5654中，可產(chǎn)生適應(yīng)抗拉強(qiáng)度的接點(diǎn)。
ER5754：鎂合金鋁焊絲。用于焊接最大含鎂量在3.5％的母材。陽極處理后具有良好的抗蝕性和顏色配比性。在一般建筑結(jié)構(gòu)中具有廣泛的適用性ER1050/1100：用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后，具有很好的顏色配比性。適用于電力應(yīng)用?？刮g性很好，導(dǎo)通性優(yōu)良。
  ER1450：加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接非合金的母材。鈦的成分能夠在接點(diǎn)金屬中生成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在較厚的鋁材，如電車軌條和化工設(shè)備管道中焊接受限接點(diǎn)時(shí)防止固化裂紋的產(chǎn)生。
  ER4043：硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材，確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性，也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強(qiáng)了凝固的流動性，因此備受焊接工人的親賴。
  ER4047：為釬焊設(shè)計(jì)的硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點(diǎn)和更高流動性，也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
  ER5087：錳，鎂，鉻，鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點(diǎn)處形成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在受限接點(diǎn)中減少固化裂紋的產(chǎn)生。
  ER5183：用于焊接含鎂量較高，要求具有較強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的焊接。如要求抗拉強(qiáng)度為40ksi(276Mpa)或更高時(shí)，用于5083和5654母材。典型的應(yīng)用是海洋及低溫工業(yè)，或強(qiáng)度較高的鋁制建筑構(gòu)造。
  ER5356：鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設(shè)計(jì)的，在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強(qiáng)度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
  ER5556：含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金，如5083和5654中，可產(chǎn)生適應(yīng)抗拉強(qiáng)度的接點(diǎn)。
OK AUTROD NICU-7/ERNiCu-7鎳基焊絲瑞典伊薩E316L-15進(jìn)口不銹鋼焊條瑞典伊薩不銹鋼焊條 OK64.30 E317L-17不銹鋼焊條 進(jìn)口伊薩ESAB不銹鋼焊條






OK 78.16瑞典伊薩焊條成都區(qū)域銷售低合金鋼是指bai合金元素總量du小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言zhi的，是在dao碳鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí)，稱這種鋼為合金鋼。當(dāng)合金總量低于5%時(shí)稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大于10%的稱為高合金鋼。 低合金鋼性能： 1、強(qiáng)度 鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點(diǎn)決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生永久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的最小屈服點(diǎn)為235MPa。而典型低合金高強(qiáng)度鋼的最小屈服點(diǎn)為345MPa。因此，根據(jù)其屈服點(diǎn)的比例關(guān)系，低合金高強(qiáng)度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。 與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，使用低合金高強(qiáng)度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸，使重量減輕。必須注意，對于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件，其許用應(yīng)力必須修正，以達(dá)到保證結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性。

氣保焊絲	OK Autrod 12.50	A5.18 ER70S-6	EN440 G 38 2 C G3Si1 G 42 3 M G3Si1	440	540	25	+20 ℃ 110 -20 ℃ 70	0.08	0.9	1.5
	OK Autrod 12.51	A5.18 ER70S-6	EN440 G 38 2 C G3Si1 G 42 3 M G3Si1	470	560	26	+20 ℃ 130 -20 ℃ 90	0.08	0.9	1.5
	OK Autrod 12.63	A5.18 ER70S-6	EN440 G 42 2 C G4Si1 G 46 3 M G4Si1	525	595	26	+20 ℃ 130 -20 ℃ 90	0.1	1.1	1.7
	OK Autrod 12.64	A5.18 ER70S-6	EN440 G 42 2 C G4Si1 G 46 3 M G4Si1	525	595	26	+20 ℃ 130 -20 ℃ 90	0.1	1.0	1.7
藥芯焊絲	OK Tubrod 14.11	A5.18-93 E70C-6M H4	EN 758(1997) T 42 4 M M 3 H5	470	560	28	-40 ℃ 70	0.06	0.6	1.4
	OK Tubrod 15.00	A5.20-95 E715T-5, E715T-5M	EN 758:1997 T 42 3 B C 2 H5 T 42 3 B M 2 H5	470	550	30	-20 ℃ 135 -30 ℃ 120	0.07	0.7	1.4
	OK Tubrod 15.14	A5.20-95 E71T-1 E71T-1M	EN 758:1997 T 46 2 P M 2 H10 T 46 2 P C 2 H10	530	580	26	-20 ℃ 120	0.05	0.5	1.3
	OK Tubrod14.00S	A5.17-89 F7A2-EC1		450	530	30	-20 ℃ 120	0.05	0.4	1.6
	OK Tubrod15.00S	A5.17-89 F7A4-EC1		430	540	30	-40 ℃ 130	0.06	0.5	1.6
氬弧焊絲	OK Tigrod 12.60	A5.18 ER70S-3	EN 1668 W2Si	420	515	26	-30 ℃ 90	0.1	0.6	1.2
	OK Tigrod 12.61	A5.18 ER70S-6	EN 1668 W3Si1	470	560	26	-30 ℃ 70	0.08	0.9	1.5
	OK Tigrod 12.64	A5.18 ER70S-6	EN 1668 W4Si1	525	595	26	-30 ℃ 70 -40 ℃ 47	0.1	1.0	1.7
埋弧焊絲	OK Autrod 12.10	A5.17 EL12	EN 756 S1	配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.61, 10.70, 10

 

OK AUTROD 16.79

OK AUTROD410NiMo

G 13 4

（ER410NiMo）

ESAB目前牌號	ESAB最新牌號	EN 12072	AWS A5.9
OK AUTROD 16.10	OK AUTROD 308L	G 19 9 L	ER308L
OK AUTROD 16.11	OK AUTROD 347Si	G 19 9NBSI	ER347Si
OK AUTROD 16.12	OK AUTROD 308LSi	G 19 9LSI	ER308LSi
OK AUTROD16.15	OK AUTROD 308H	G 19 9 H	ER308H
OK AUTROD16.30	OK AUTROD316L	G 19 12 3 L	ER316L
OK AUTROD16.31	OK AUTROD 318Si	G 19 12 3NBSI	（ER318Si）
OK AUTROD 16.32	OK AUTROD 316LSi	G 19 12 3LSI	ER316LSi
OK AUTROD16.34	OK AUTROD 317L	G 18 15 3 L	ER317L
OK AUTROD16.35	OK AUTROD316H	G 19 12 3 H	ER316H
OK AUTROD 16.38	OK AUTROD 16.38	G 20 16 3MNL
OK AUTROD16.51	OK AUTROD 309LSi	G 23 12LSI	ER309LSi
OK AUTROD16.52	OK AUTROD 309Si	G Z 23 12 Si	ER309Si
OK AUTROD 16.53	OK AUTROD309L	G 23 12 L	ER309L
OK AUTROD16.54	OK AUTROD 309MoL	G 23 12 2 L	（ER309LMo）
OK AUTROD16.55	OK AUTROD 385	G 20 25 5 Cu L	ER385
OK AUTROD16.70	OK AUTROD 310	G 25 20	ER310
OK AUTROD16.75	OK AUTROD 312	G 29 9	ER312
OK AUTROD16.76	OK AUTROD430LNb
OK AUTROD16.77	OK AUTROD 430		ER430
OK AUTROD16.79	OK AUTROD 410NiMo	G 13 4	（ER410NiMo）
OKAUTROD16.81	OK AUTROD430Ti	G Z 17 Ti
OK AUTROD16.82	OK AUTROD 409Nb		ER409Cb
OK AUTROD16.86	OK AUTROD 2209	G 22 9 3 N L	ER2209
OK AUTROD16.88	OK AUTROD 2509	G 25 9 4 N L	ER2509
OK AUTROD16.95	OK AUTROD16.95	G 18 8 MN

 

類	ESAB 牌號	技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)		熔敷金屬力學(xué)性能				熔敷金屬化學(xué)成分（％）
		SFA/AWS	EN	屈服值 Mpa	抗拉強(qiáng)度 Mpa	延伸率 ％	沖擊值 J	C	Si	Mn
手工焊條	OK 43.32	A5.1 E6013	EN499 E 42 0 RR 12	460	550	24	+20 ℃ 65 0 ℃ 40	0.07	0.4	0.5
	OK 46.00	A5.1 E6013	EN499 E 38 0 RC 11	400	510	28	0 ℃ 70 -20 ℃ 35	0.08	0.3	0.4
	OK 46.16	A5.1 E7014	EN499 E 38 0 RC 11	440	505	28	+20 ℃ 75 0 ℃ 70 -20 ℃ 40	0.09	0.4	0.5
	OK 48.04	A5.1 E7018	EN499 E 42 4 B 32 H5	480	560	30	-20 ℃ 150 -40 ℃ 100	0.06	0.5	1.1
	OK 48.05	A5.1 E7018	EN499 E 42 4 B 42 H5	445	540	29	-20 ℃ 140 -40 ℃ 70	0.06	0.5	1.1
	OK 48.15	A5.1 E7018	EN499 E 42 3 B 32 H5	490	575	30	-20 ℃ 110 -30 ℃ 60 -40 ℃ 50	0.06	0.5	1.1
	OK 48.18	A5.1 E7018-1	EN499 E 42 5 B 32 H10	490	575	29	-20 ℃ 160 -40 ℃ 120 -50 ℃ 90	0.07	0.4	1.3
	OK 48.30	A5.1 E7018	EN499 E 42 4 B 42 H10	460	550	30	+20 ℃ 200 0 ℃ 180 -20 ℃ 150 -40 ℃ 70	0.06	0.5	1.2
	OK 48.68	A5.1 E7018-1	EN499 E 42 5B 42 H5	470	560	28	-20 ℃ 150 -40 ℃ 130 -50 ℃ 90	0.06	0.5	1.2
	OK 50.10	A5.1 E6013	EN499 E38 2 A 12	430	500	25	0 ℃ 70 -20 ℃ 60 -40 ℃ 40	0.07	0.2	0.5
	OK 50.40	A5.1 E6013	EN499 E 42 2 RB 12	450	540	24	0 ℃ 80 -20 ℃ 50	0.07	0.2	0.5
	OK 53.05	A5.1 E7016	EN499 E 42 5 B 12	470	540	28	-20 ℃ 100 -50 ℃ 60	0.07	0.6	1.0
	OK 53.35	A5.1 E7048	EN499 E 42 4 B 35 H5	460	560	30	-20 ℃ 140 -30 ℃ 110 -40 ℃ 90	0.07	0.5	0.9
	OK 53.68	A5.1 E7016-1	EN499 E 42 5 B 12 H5	460	550	30	-20 ℃ 180 -40 ℃ 140 -50 ℃ 120	0.06	0.4	1.2
	OK 53.70	A5.1 E7016-1	EN499 E 42 5 B 12 H5	440	530	30	-20 ℃ 150 -40 ℃ 120 -47 ℃ 100	0.06	0.45	1.15
	OK 55.00	A5.1 E7018-1	EN499 E 46 5 B 32	480	590	28	-20 ℃ 115 -50 ℃ 50