焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條都能焊接什么格局分析
產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低,影響其使用。鍍鋅層不均勻鍍鋅板表面鋅層高低不平,厚薄不均,甚至出現(xiàn)表面小顆粒。其原因是由于熱鍍鋅時氣刀送氣不均勻,或者氣刀與帶鋼間距不當(dāng)所致。鋅疤(鍍鋅層堆積)從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液,這些多余的鋅液用氣刀(噴射高壓氣體)吹掉,從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層堆積,即鋅疤。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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減振器卷簧的制造工序包括:原材料復(fù)驗(yàn)→下料→磨削→卷制→配裝→定形→淬火→回火→倒角(去毛刺)→清洗→探傷等。在冷軋合金帶鋼的生產(chǎn)過程中,熱軋帶坯經(jīng)過酸洗,進(jìn)行軋制后,需進(jìn)行退火處理,因?yàn)殇?,?jīng)冷沖、冷軋或冷拉后產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,使鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性下降,切削加工性能和成形性能變差。通過退火消除帶鋼冷軋過程中產(chǎn)生的加工硬化,恢復(fù)合金鋼帶的塑性以利于下一步扎制。對于大多數(shù)合金鋼帶來說,軋制中的退火基本上是再結(jié)晶退火。