焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
保證值 | ≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
19.50~ 22.00 |
9.00~ 11.00 |
≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.024 | 1.72 | 0.48 | 19.76 | 9.83 | 0.006 | 0.018 | 0.010 | 0.06 |
參考電流(AC、DC-)
直徑(mm)
|
Φ1.6
|
Φ2.0
|
Φ2.5
|
Φ3.2
|
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。