焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
鎳及鎳合金焊條焊接方法工作原理及應(yīng)用
使用浸入式水口和結(jié)晶器控流后，氧化性夾雜物更易聚集在窄面上。向浸入式水口添加氬氣后，如果澆注的截面很小，氬氣泡會(huì)緊貼著坯殼上升，導(dǎo)致氣泡偏析。在澆注小尺寸鑄坯時(shí)，吹氬不是通行的操作。過度降低浸入式水口的浸沒深度是非常有害的。在結(jié)晶器內(nèi)形成射流和過度湍流對(duì)各種生產(chǎn)情況都是不利的。原則上，小直徑浸入式水口具有提高質(zhì)量的潛力。成熟的鋼包冶金技術(shù)和鑄流、鋼包、中間包和結(jié)晶器的氣體保護(hù)是實(shí)現(xiàn)潔凈度的先決條件。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
鎳及鎳合金焊條焊接方法工作原理及應(yīng)用
化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。
