焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條焊接技術結構組成
不同材質管道的摩擦損失及局部損失均不同,同一材質(尤其是鋼、鑄鐵管)由于內壁表面腐蝕、結垢等因素,沿程水頭損失增加,摩擦阻力隨年限的增加而大大增加,過水斷面流量則隨之逐步減少。對襯管前后水阻及流量變化進行計算如下:水力坡降達西—威斯巴赤公式:i=λv2/2gDi——水力坡降v——平均流速(m/s)λ——摩阻系數(shù)g——(m/s2)D——管內徑(m)λ=.11(K/d+68/Re).25K——管內壁粗糙度(mm)聚乙烯管取K=.11mm;球墨鑄鐵管新管取K=.6mm;鑄鐵管道運行2年后K值將增大到5~1倍(本次計取中取6倍),聚乙烯管由于無腐蝕,其K值不隨時間變化而變化。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條焊接技術結構組成
京唐公司煉鋼作業(yè)部鐵水無氟脫硫攻關取得進展。經(jīng)過持續(xù)攻關,1月份,脫硫作業(yè)區(qū)的4個KR脫硫站采用無氟脫硫劑替代原來的高氟脫硫劑,效果明顯,不僅提高了鐵水質量,降低了工序成本,還減少了環(huán)境污染。鐵水脫硫成本比計劃降低0.62元/噸,實現(xiàn)降成本增效益47.38萬元。鐵水脫硫是全三脫煉鋼的首要工序,降低鐵水含硫,控制后期回硫是該工序的關鍵指標。傳統(tǒng)的脫硫工藝,主要是使用由石灰、螢石等配置的脫硫劑,來吸收鐵水中的硫,達到減少鐵水有害元素的目標。