焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
司太立鈷基焊條處理方式
發(fā)動機連桿裂解加工技術是目前上連桿生產(chǎn)的新技術，具有節(jié)材節(jié)能，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。目前，用于裂解加工的連桿材料主要通過熱鍛和控制冷卻來獲得需要的組織和性能。為了設計鋼的鍛造和熱處理工藝，研究其關鍵轉變溫度是非常有必要的。在實際的鋼材鍛造過程中，鋼的變形通常處在奧氏體相區(qū)，在隨后的冷卻過程中，奧氏體發(fā)生轉變。本工作通過對應用于汽車發(fā)動機裂解連桿的V-N微合金鍛鋼奧氏體連續(xù)冷卻轉變的研究，確定連續(xù)冷卻過程中奧氏體轉變過程及轉變產(chǎn)物的組織和性能，對于合理制定其控制鍛造及鍛后冷卻工藝以使其強韌性良好匹配，具有極其重要的意義。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
司太立鈷基焊條處理方式
從實驗成果看出，選用重選—浮選聯(lián)合流程，金的總收回率可達57.88%，均勻檔次為11克/噸，銀的均勻檔次為11克/噸，收回率為31.51%。但從表中看出，搖床重選對銀沒有富集效果，搖床精礦銀檔次僅為38克/噸，還沒有原燒渣高。該燒渣終究選用階段磨礦階段選別流程。選冶聯(lián)合流程收回燒渣中的金銀牟平磷肥廠的黃鐵礦選用歡騰爐焙燒制酸，硫精礦中首要為黃鐵礦和磁黃鐵礦。天然金粒度很細，.57—.74mm粒級占11.3%。
