焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
鎳及鎳合金焊條焊接方法相關(guān)流程
GCr15SiMn鋼硬度高、耐磨性好、淬透性較好,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)厚壁軸承套圈、大尺寸滾動(dòng)體以及工模具。但該鋼韌性差,這常常導(dǎo)致惡劣服役環(huán)境中軸承的早期失效。細(xì)化晶粒既可以提高強(qiáng)度,又可以提高韌性,是實(shí)現(xiàn)鋼的強(qiáng)韌化有效的途徑之一。本研究通過(guò)多次快速循環(huán)加熱+冷卻處理來(lái)細(xì)化GCr15SiMn鋼的組織,從而改善其沖擊韌性,提高其使用性能。試驗(yàn)用料取自130mm的GCr15SiMn熱軋棒材,其化學(xué)成分列于表1。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳及鎳合金焊條焊接方法相關(guān)流程
什么是馬氏體分級(jí)淬火?什么是貝氏體等溫淬火?答:分級(jí)淬火是將工件從淬火溫度直接冷卻至Ms點(diǎn)以上某一溫度,經(jīng)適當(dāng)時(shí)間的保溫,取出空冷以獲得馬氏體組織。一般溫度在2度左右(高于該材料的Ms點(diǎn))適用于有效尺寸較小,形狀尺寸比較復(fù)雜的碳鋼和合金鋼工件。有時(shí)還采用Ms點(diǎn)以下的分級(jí)淬火,分級(jí)溫度為13-16,適用于低淬透性而尺寸較大的工件。鋼材或鋼件加熱奧氏體化,隨之快冷至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間(26-4度)等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝。